[发明专利]自支撑双面氧化铝多孔输液器滤膜及其制备方法

权利要求书

1.一种自支撑双面氧化铝多孔输液器滤膜，其特征在于：为一体式结构，包括位于正面的过滤层(1)、位于反面的支撑层(2)以及连接过滤层(1)和支撑层(2)的阻挡层(3)；所述过滤层(1)上密布有第一纳米小孔(1-1)；所述支撑层(2)上密布有第二纳米小孔(2-1)；所述阻挡层(3)上设有连通第一纳米小孔(1-1)和第二纳米小孔(2-1)的通孔(3-1)；所述支撑层(2)的厚度大于过滤层(1)的厚度；所述第二纳米小孔(2-1)的孔径大于第一纳米小孔(1-1)的孔径。

2.根据权利要求1所述的自支撑双面氧化铝多孔输液器滤膜，其特征在于：所述过滤层(1)的厚度为1～20微米，支撑层(2)的厚度为15～100微米。

3.根据权利要求1所述的自支撑双面氧化铝多孔输液器滤膜，其特征在于：所述第一纳米小孔(1-1)的孔径为20～100纳米，第二纳米小孔(2-1)的孔径为50～200纳米。

4.一种如权利要求1所述的自支撑双面氧化铝多孔输液器滤膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，选取纯度99.9％以上的高纯度铝箔；

S2，去除铝箔表面的油脂和自然氧化层，并对铝箔表面进行电解抛光；

S3，对铝箔的反面进行密封保护，然后对铝箔的正面进行阳极氧化，形成超薄的、密布有第一纳米小孔(1-1)的过滤层(1)；

S4，对铝箔的正面进行密封保护，然后对铝箔的反面进行阳极氧化，形成较厚的、密布有第二纳米小孔(2-1)的支撑层(2)；

S5，过滤层(1)和支撑层(2)之间的铝在氧化完毕之前，采用逐级降压法，减薄过滤层(1)和支撑层(2)之间的阻挡层(3)的厚度；

S6，去除第一纳米小孔(1-1)底部的阻挡层，使第一纳米小孔(1-1)和第二纳米小孔(2-1)连通，得到自支撑双面氧化铝多孔输液器滤膜。

5.根据权利要求4所述的自支撑双面氧化铝多孔输液器滤膜的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中选取的高纯度铝箔的厚度为20～200微米。

6.根据权利要求4所述的自支撑双面氧化铝多孔输液器滤膜的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中进行阳极氧化时的电压小于步骤S4中进行阳极氧化时的电压。

7.根据权利要求4所述的自支撑双面氧化铝多孔输液器滤膜的制备方法，其特征在于：所述步骤S5中的逐级降压法具体为：电压每次降低1～3伏，电流稳定后，再降低电压1～3伏；如此循环，直到电压降低至1～3伏。

8.根据权利要求4所述的自支撑双面氧化铝多孔输液器滤膜的制备方法，其特征在于：所述步骤S6中去除第一纳米小孔(1-1)底部的阻挡层采用湿法腐蚀或者用反向电解的方法实现。