[发明专利]疏水型隔热降温膜的应用

说明书

本发明提供了一种疏水型隔热降温膜的应用，通过将疏水型隔热降温膜覆盖在基体表面，或设置在基体表面上方，或挂置在基体内部面光一侧，用于降低基体内部或基体背光面一侧的温度，其中疏水型隔热降温膜为聚合物多孔膜，孔隙率为30％～90％，内部为海绵状结构，孔洞孔径呈双峰分布，宽分布分别为0.2μm～0.6μm和1μm～5μm。本发明中，采用的疏水型隔热降温膜是一种同时具备疏水性好、隔热效果好、降温效果好的柔性薄膜材料，表现出非常优异的柔性性能，可随意弯折卷曲，用作不同性质、形状的基体表面的隔热降温膜时，能够有效降低基体内部或基体背光面一侧的温度，有着很高的使用价值和很好的应用前景。

技术领域

本发明属于隔热材料技术领域，涉及一种疏水型隔热降温膜的应用。

背景技术

阳光暴晒下，为达到无能耗的隔热降温目的，可以在基体(房屋、车、帐篷、管道、箱子、遮阳用品或其他设备)表面覆盖隔热降温膜，或在基体表面上方设置隔热降温膜，或在基体内部面光一侧挂置隔热降温膜，其中房屋包括住宅/办公楼/商场/图书馆、厂房/仓库、油库/粮库、玻璃房、宠物房、铁皮屋、移动板房、岗亭等，车包括轨道列车、汽车(乘用车、客车、半牵挂引车、火车、冷链车)等，帐篷包括露营帐篷、临时指挥所、临时急救帐篷、车载帐篷等，管道包括输油管道、输水管道等，箱子包括室外变电箱、配电箱、信号箱、集装箱、冷冻箱、冷藏箱等，遮阳用品包括遮阳篷、遮阳棚、遮阳帘、遮阳伞、车棚、景观棚等。但是，目前市面上同类产品几乎都只能部分阻隔太阳光能量的进入，而无法实现内部热量的高效散出，比如铝箔。现有隔热膜产品常常用铝箔来反射太阳光，虽然铝箔能够反射红外热，但其无法辐射红外热，因此散热效果极差，并且还存在如下问题：铝箔会吸收紫外光，导致部分太阳光热量的进入到内部；铝箔与衬底的结合强度较差，且耐腐蚀、耐候性较差，上述缺陷的存在限制了现有隔热膜产品的使用寿命和隔热效果。往隔热膜中引入辐射型填料，虽然能够改善散热问题，但是该填料型隔热膜产品的性能容易受到填料分布均匀性的影响，而且引入的填料会增加膜的面密度。因此，上述问题的存在，使得现有隔热膜产品难以满足更高的应用要求，不利于其推广和应用。

聚合物多孔膜是一种高分子聚合物材料，其中聚合物包括含氟聚合物、聚烯烃、聚砜、聚酰胺、聚酰亚胺、聚酯、乙烯类聚合物、含硅聚合物等。以含氟聚合物为例，如聚偏氟乙烯基共聚物，因其具备优异的耐热性、抗化学腐蚀性、耐候性、憎水性，已成为杰出的微滤和超滤膜材料；因其具有较高的相对介电常数、优秀的耐压能力、较低的介电损耗，已被广泛应用于锂离子电池隔膜领域；该聚偏氟乙烯基共聚物还具备压电、热释电和铁电特性，近年来已成为多个研究领域的明星材料。另外，聚合物多孔膜在大气窗口波段(8～13μm)内具有较强本征吸收和辐射这一特性，因而其有望成为一种新型的隔热降温膜材料。然而，尚未见到聚合物多孔膜在隔热降温领域中大面积应用的相关报道。此外，现有聚合物多孔膜及其制备方法仍然存在以下问题：现有聚合物多孔膜的孔径通常小于亚微米级，此种多孔膜虽然受成分决定具有较强的红外辐射功能，但其无法高效阻止太阳光的入射，而这部分能量对基体升温的贡献是不可忽略的，因而很难实现隔热降温功能；现有制备聚合物多孔膜的方式主要是刮涂法和喷涂法，其中刮涂法获得的薄膜面积有限且对基底平整度要求较高，难以制备面积大、平整度高的薄膜材料，因而刮涂法并不适合于大面积、快速的制备特定孔洞的薄膜；而采用喷涂法制备聚合物多孔膜时，薄膜的孔洞形貌极易受到制备参数的影响，如前驱体溶液浓度、喷涂速率、喷涂高度等参数都是影响膜孔结构的关键因素，这使得现有喷涂法难以制备得到能够对全波段太阳光(330nm～2.5μm)具有高效反射的聚合物多孔膜。实际上，现有制备聚合物多孔膜的喷涂法还存在效率低、能耗高、操作难度大等问题，这也极大的限制了喷涂法在制备聚合物多孔膜中的广泛应用。特别的，现阶段研究过程中，制备具有特定孔洞形貌的大面积疏水型隔热降温膜的技术是相当缺乏的，因而获得一种简单易行、生产成本低、成膜效率高的制备具有特定孔洞形貌的大面积疏水型隔热降温膜的方法具有重要意义。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种疏水型隔热降温膜的应用。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：