[发明专利]一种基于消防炮管的双TIG焊接装置及焊接方法

说明书

本发明公开了一种基于消防炮管的双TIG焊接装置及焊接方法，该装置包括主电源、主TIG焊枪、主TIG焊枪上设置的主钨极、导丝嘴、副电源、副TIG焊枪、副TIG焊枪上设置的副钨极、送丝装置和两组姿态调整装置，所述主TIG焊枪与副TIG焊枪通过导轨相连，所述导轨的两端分别安装于所述主TIG焊枪和副TIG焊枪的中部，且主TIG焊枪和副TIG焊枪可随导轨的两端旋转，主电源分别连接主TIG焊枪和待焊消防炮管，导丝嘴内部穿入由送丝装置送来的焊丝；本发明的两焊枪或两钨极在待焊板的同一面，不存在背面焊枪的空间受限制问题。

技术领域

本发明涉及一种焊接技术，具体涉及一种基于消防炮管的双TIG焊接装置及方法。

背景技术

高效焊接方法是焊接领域一直以来的研究热点。实现高效焊接的关键在于焊接热源。早期的做法是提高单一热源的能量密度，如压缩等离子电弧、激光焊、电子束焊等。但是随着能量密度的提高，焊接设备价格也越发昂贵，限制了这些高效焊接方法的应用范围。

非熔化极气体保护焊(TIG焊)在现代焊接方法中很普及，它的优点是焊缝质量好，一般用于精密焊接及高质量的焊接，其主要缺点是焊接效率低、钨极承载电流能力有限，电弧功率受到制约，焊缝较浅，对于厚度较大的板材或管材焊接，需开坡口并采用多层焊接。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术的不足，本发明提供一种基于消防炮管的双TIG焊接装置，可以解决现有技术中提到的问题。

技术方案：本发明所述的基于消防炮管的双TIG焊接装置，包括主电源、主TIG焊枪、主TIG焊枪上设置的主钨极、导丝嘴、副电源、副TIG焊枪、副TIG焊枪上设置的副钨极、送丝装置和两组姿态调整装置，所述主TIG焊枪与副TIG焊枪通过导轨相连，所述导轨的两端分别安装于所述主TIG焊枪和副TIG焊枪的中部，且主TIG焊枪和副TIG焊枪可随导轨的两端旋转，主电源分别连接主TIG焊枪和待焊消防炮管，导丝嘴内部穿入由送丝装置送来的焊丝，导丝嘴、副TIG电源、待焊消防炮管构成热丝回路，送丝装置和待焊消防炮管绝缘，两组姿态调整装置分别设置在主TIG焊枪和副TIG焊枪上，用于调整焊枪，所述姿态调整装置包括垂直伸缩装置和角度调整装置。

进一步的，包括：

所述主电源为直流电源或交流电源，所述副电源为直流电源。

进一步的，包括：

焊接时，接通主电源和副电源，使主TIG焊枪和副TIG焊枪在待焊消防炮管的同一待焊面上，电流沿着“主TIG焊枪—待焊消防炮管—副TIG焊枪”的方向流动，在主TIG焊枪与待焊消防炮管之间、副TIG焊枪与待焊消防炮管之间分别产生一个熔池进行焊接。

进一步的，包括：

将副电源的两电极分别接在送丝嘴和待焊消防炮管上，形成导电回路，焊接过程中通过改变副电源电流的大小形成不同的熔滴过渡方式，使得焊丝在电阻热或电弧热或二者共存的条件下被加热，采用副电源辅助加热焊丝。

一种基于上述双TIG焊接装置实现的焊接方法，包括：

(1)利用所述焊枪姿态调整装置分别调整所述主TIG焊枪和所述副TIG焊枪的焊枪姿态，使所述主钨极与待焊面的垂直线之间的夹角为0°～30°之间，使所述副钨极与待焊面的垂直线之间的夹角为0°～10°之间；

(2)调整主钨极和副钨极使其尖端的距离为10～50mm；

(3)利用所述枪姿态调整装置分别调整所述主TIG焊枪和所述副TIG焊枪的焊枪姿态，使主钨极和副钨极与工件表面的间距为3～5mm之间；

(4)确定主钨极的焊接电流，焊接电压，焊接速度，气体流量，以及副钨极的焊接电流，焊接电压，焊接速度以及气体流量；