[发明专利]一种基于消防炮管的双TIG焊接装置及焊接方法

权利要求书

1.一种基于消防炮管的双TIG焊接装置，其特征在于，包括主电源、主TIG焊枪、主TIG焊枪上设置的主钨极、导丝嘴、副电源、副TIG焊枪、副TIG焊枪上设置的副钨极、送丝装置和两组姿态调整装置，所述主TIG焊枪与副TIG焊枪通过导轨相连，所述导轨的两端分别安装于所述主TIG焊枪和副TIG焊枪的中部，且主TIG焊枪和副TIG焊枪可随导轨的两端旋转，主电源分别连接主TIG焊枪和待焊消防炮管，导丝嘴内部穿入由送丝装置送来的焊丝，导丝嘴、副TIG电源、待焊消防炮管构成热丝回路，送丝装置和待焊消防炮管绝缘，两组姿态调整装置分别设置在主TIG焊枪和副TIG焊枪上，用于调整焊枪，所述姿态调整装置包括垂直伸缩装置和角度调整装置。

2.根据权利要求1所述的基于消防炮管的双TIG焊接装置，其特征在于，所述主电源为直流电源或交流电源，所述副电源为直流电源。

3.根据权利要求1所述的基于消防炮管的双TIG焊接装置，其特征在于，焊接时，接通主电源和副电源，使主TIG焊枪和副TIG焊枪在待焊消防炮管的同一待焊面上，电流沿着“主TIG焊枪—待焊消防炮管—副TIG焊枪”的方向流动，在主TIG焊枪与待焊消防炮管之间、副TIG焊枪与待焊消防炮管之间分别产生一个熔池进行焊接。

4.根据权利要求1所述的基于消防炮管的双TIG焊接装置，其特征在于，将副电源的两电极分别接在导丝嘴和待焊消防炮管上，形成导电回路，焊接过程中通过改变副电源电流的大小形成不同的熔滴过渡方式，使得焊丝在电阻热或电弧热或二者共存的条件下被加热，采用副电源辅助加热焊丝。

5.一种根据权利要求1-4任一项所述的双TIG焊接装置实现的焊接方法，其特征在于，包括：

(1)利用所述焊枪姿态调整装置分别调整所述主TIG焊枪和所述副TIG焊枪的焊枪姿态，使所述主钨极与待焊面的垂直线之间的夹角为0°～30°之间，使所述副钨极与待焊面的垂直线之间的夹角为0°～10°之间；

(2)调整主钨极和副钨极使其尖端的距离为10～50mm；

(3)利用所述枪姿态调整装置分别调整所述主TIG焊枪和所述副TIG焊枪的焊枪姿态，使主钨极和副钨极与工件表面的间距为3～5mm之间；

(4)确定主钨极的焊接电流，焊接电压，焊接速度，气体流量，以及副钨极的焊接电流，焊接电压，焊接速度以及气体流量；

(5)形成熔池后，利用所述垂直伸缩装置调整所述副焊枪上下位置，使所述副钨极插入熔池3～6mm；

(6)开始施焊，且调节副电源和主电源电流的大小，使双TIG热源形成良好匹配，同时，改变焊丝的送丝位置，改变热丝的方式和熔滴的过渡形式，副电源电流较小时，焊丝与工件基体上熔融金属保持短路状态，热丝回路产生电阻热对焊丝进行加热，熔滴过渡依靠主电弧熔断。

6.根据权利要求5所述的焊接方法，其特征在于，所述主TIG焊枪和副TIG焊枪沿垂直于焊接方向横向排列进行焊接或者绕两把焊枪的中心进行旋转焊接。

7.根据权利要求5所述的焊接方法，其特征在于，所述步骤(4)中，主钨极的焊接电流为150～250A，焊接电压为12～20V，气体流量为12～28L/min，所述副钨极的焊接电流均为350～450A，焊接电压为30～35V，气体流量为32～44L/min。