[发明专利]一种电子零部件生产用攻丝装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种电子零部件生产用攻丝装置及其使用方法，包括底座，所述底座的上端面前侧开设有用于摆放电路零部件的放置凹槽，所述底座的上端面后侧中心位置垂直设有立柱，所述立柱的前端面开设有竖直分布的T型滑槽，所述T型滑槽的内腔竖直方向滑动卡接有T型配重横梁，所述T型配重横梁的底端面远离立柱的一端垂直设有吊筒，所述吊筒的底端面向上开设有滑槽，所述滑槽的内腔设有攻丝电机，所述攻丝电机连接有动力轴，且动力轴延伸至吊筒的下方，所述攻丝电机通过动力轴连接有可自由拆卸的攻丝刀头。本发明定位很精准，不会导致攻丝方位出现偏差，不影响后期的装配操作，降低废品率，便于快速更换不同口径的攻丝刀头，提高攻丝效率。

技术领域

本发明涉及电子零部件攻丝相关技术领域，具体为一种电子零部件生产用攻丝装置及其使用方法。

背景技术

攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹；诸多机械加工企业以及制造业领域，均需要在相关结构上进行攻丝钻孔等操作，以便于满足装配使用需求，目前，电子零部件上采用的攻丝装置往往在定位上无法做到很精准，以至于攻丝方位出现偏差，影响后期的装配操作，使得废品率增加，直接影响到生产成本，且在更换不同攻丝刀头时较为麻烦，影响攻丝的效率，所以这里设计了一种电子零部件生产用攻丝装置及其使用方法，以便于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电子零部件生产用攻丝装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的目前攻丝装置往往在定位上无法做到很精准，以至于攻丝方位出现偏差，影响后期的装配操作，使得废品率增加，直接影响到生产成本，且在更换不同攻丝刀头时较为麻烦，影响攻丝的效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子零部件生产用攻丝装置及其使用方法，包括底座，所述底座的上端面前侧开设有用于摆放电路零部件的放置凹槽，所述底座的上端面后侧中心位置垂直设有立柱，所述立柱的前端面开设有竖直分布的T型滑槽，所述T型滑槽的内腔竖直方向滑动卡接有T型配重横梁，所述T型配重横梁的底端面远离立柱的一端垂直设有吊筒，所述吊筒的底端面向上开设有滑槽，所述滑槽的内腔设有攻丝电机，所述攻丝电机连接有动力轴，且动力轴延伸至吊筒的下方，所述攻丝电机通过动力轴连接有可自由拆卸的攻丝刀头。

在进一步的实施例中，所述底座的底端面四个边角位置均设有底脚。

在进一步的实施例中，所述底座的左右两侧中段位置均开设有矩形滑动孔，且两个矩形滑动孔的内腔均设有用于电子零部件支撑的支撑机构。

在进一步的实施例中，每个所述支撑机构均包括有支撑横梁，每个所述支撑横梁分别与底座的每个矩形滑动孔的内腔滑动插接，两个所述支撑横梁相互靠近的一端前后两侧均延伸有延伸顶板，每个所述延伸顶板的底端面远离支撑横梁的一侧均转动设有万向轮，每个所述万向轮均与放置凹槽的内腔底端面滚动贴合。

在进一步的实施例中，每个所述延伸顶板的顶端面与每个支撑横梁的上端面相互齐平，每根所述支撑横梁远离底座的一侧侧壁中心位置均设有把手。

在进一步的实施例中，所述滑槽的内腔左右两侧侧壁均开设有限位滑槽，所述攻丝电机的外壁顶端对称设有限位滑块，所述攻丝电机通过两个限位滑块分别与两个限位滑槽的内腔滑动卡接。

在进一步的实施例中，所述攻丝刀头的上端面向上设有铁质三角插接柱，所述动力轴的底端面中心位置开设有三角插接槽，且三角插接槽的内腔顶端面内嵌有磁铁块，所述铁质三角插接柱与三角插接槽的内腔滑动插接，且铁质三角插接柱的顶端面与磁铁块相互吸附。

在进一步的实施例中，所述吊筒的底端面左右两侧均垂直设有定位柱，每个所述定位柱的底端面均转动设有转盘，每个所述转盘的径向侧壁均设有弯曲向下的弧形不锈钢压片。

在进一步的实施例中，一种电子零部件生产用攻丝装置的使用方法，其具体步骤为：