[发明专利]钢骨梁腹板不穿孔的箍筋设置方法

说明书

本发明涉及一种钢骨梁腹板不穿孔的箍筋设置方法，包括步骤一：根据型钢腹板的尺寸制作相应数量的勾筋板；所述的勾筋板上设有至少一个供箍筋穿过的孔洞；步骤二：将若干勾筋板根据现场图纸尺寸定位安装在需要绑扎箍筋的位置；步骤三：将箍筋穿过勾筋板上的孔洞并进行绑扎。本发明实施后无需开设穿筋孔，不降低钢骨结构强度，方便土建箍筋布置、绑扎。

技术领域

本发明涉及一种钢结构施工领域，具体的说是钢骨梁腹板不穿孔的箍筋设置方法。

背景技术

随着建筑行业的不断向前发展，钢结构与混凝土组合结构也被大量运用，比如内灌混凝土或外包混凝土的钢骨柱，外包混凝土的钢骨梁等。特别是外包混凝土的钢骨梁结构，在混凝土墙、柱部位涉及到大量的箍筋。在钢与混凝土组合结构中，经常会遇到土建箍筋与钢骨梁冲突的情况，当钢筋布置与钢骨梁（腹板）发生冲突（相碰）时常见做法主要有两种：一是在钢骨梁腹板上开孔，让钢筋从穿筋孔自由穿过；二是在钢筋布置相应的钢骨梁上焊接搭筋板，钢筋搭接焊在搭筋板上。这两种方法在多数情况下是可以采用的，但是在有些情况下是不适用的，比如：有些结构钢骨梁腹板板厚较厚，比如板厚60mm、80mm以上，开孔困难，操作不便；有些结构墙、柱部位箍筋密集，穿筋孔开设过多的话钢骨梁强度大大降低，影响结构安全，另外，由于钢筋密集，设置搭筋板的话间隙太小钢筋无法焊接，因此该做法也不可取。因此，寻求一种适用于各种情况的、有助于更好解决钢骨梁与箍筋冲突的方法，是一个建筑从业人员需要迫切解决的问题。

目前现有钢骨结构箍筋安装技术特点：

一：腹板上开洞自由穿筋。

节省材料成本。

只能在钢骨梁腹板较薄、钢筋稀疏等常规情况下使用。

对整体的施工工艺要求较高。

对梁柱钢筋定位偏差、型钢柱定位偏差、钢筋加工安装偏差精度要求较高。

钢筋穿越型钢梁、柱一次性通过率不高。

二：钢筋布置相应的钢骨梁上焊接搭筋板。

对施工工艺要求较低，节省人工，提高施工效率。

筋板需求量大，对材料损耗大。

在箍筋密集，施工作业面较小等情况下不方便焊接。

容易与纵向钢筋造成冲突。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种钢骨梁腹板不穿孔的箍筋设置方法，解决钢骨梁腹板较厚不便开设穿筋孔，或者箍筋密集，开孔后钢骨梁强度降低等困难。

为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：

一种钢骨梁腹板不穿孔的箍筋设置方法，其特征在于它包括如下步骤：

步骤一：根据型钢腹板的尺寸制作相应数量的勾筋板；所述的勾筋板上设有至少一个供箍筋穿过的孔洞；

步骤二：将若干勾筋板根据现场图纸尺寸定位安装在需要绑扎箍筋的位置；

步骤三：将箍筋穿过勾筋板上的孔洞并进行绑扎。

所述的钢骨梁腹板不穿孔的箍筋设置方法，其特征在于：所述若干勾筋板分别对称设置在型钢腹板的两侧。

所述的钢骨梁腹板不穿孔的箍筋设置方法，其特征在于：勾筋板根据设置的不同位置制作为不同尺寸的勾筋板，且上部的孔洞数量根据需要绑扎的箍筋数量开设。

所述的钢骨梁腹板不穿孔的箍筋设置方法，其特征在于：勾筋板上的孔洞根据钢筋大小调整尺寸，弥补钢筋加工偏差、安装误差的缺陷。