[发明专利]一种斜边波腹板H型钢切割装置及其使用方法

权利要求书

1.一种斜边波腹板H型钢切割装置，其特征在于：包括驱动钢板匀速进料的传送装置，以及沿钢板表面且垂直于钢板进料方向匀速切割的切割装置，设定钢板进料速度为y，钢板切割速度为x，钢板斜边与进料方向的夹角为k，则y、x、k三者满足以下关系：

当0°＜k＜90°时，y=tan k·x；

当k=0°时，x=0，y=任意速度；

当k=90°时，y=0，x=任意速度；

所述的传送装置包括支座（1），轴接在支座（1）上的上传送辊（2）和下传送辊（3），以及驱动上传送辊（2）和下传送辊（3）反向匀速转动的第一驱动装置（4），所述上传送辊（2）和下传送辊（3）的中部均设有空腔，所述切割装置位于空腔内；

所述的切割装置包括上切割机构和下切割机构，所述上切割机构和下切割机构各自包括固设的支架（5）、轴接在支架（5）之间的滚珠丝杠机构（6）、固接在滚珠丝杠机构（6）的滑块上的固定块（7），以及轴接在固定块（7）靠近钢板端的蜗轮蜗杆机构（8），所述支架（5）之间固接光杆，所述光杆穿过对应的固定块（7），所述蜗轮蜗杆机构（8）的涡轮的一端与固定块（7）轴接、另一端固接与钢板对应的切割轮（9），两个所述切割轮（9）的边沿交错设置，蜗轮蜗杆机构（8）的蜗杆与固定块（7）固接；

还包括驱动滚珠丝杠机构（6）的丝杠匀速转动的第二驱动装置；

所述的第二驱动装置包括固接在驱动滚珠丝杠机构（6）的丝杠的端部的从动链轮（10）、主动链轮（11），以及首尾铰接的菱形框架（12），所述菱形框架（12）的其中一组对角分别与从动链轮（10）一一对应铰接、另一组对角分别与主动链轮（11）一一对应铰接；

所述的支座（1）上设有沿支座（1）上下滑动的升降机构，所述升降机构包括与支座（1）固接的升降机（14）、与升降机（14）的升降端固接的升降架（15），所述上传送辊（2）和上切割机构均设置在升降架（15）上；

斜边波腹板H型钢切割装置的使用方法，包括以下步骤：

A、转动蜗轮蜗杆机构（8）的蜗杆，蜗杆带动涡轮转动，涡轮带动切割轮（9）转动，从而将上切割机构和下切割机构的切割轮（9）均调整为一致的角度k；

B、设定钢板的进料速度y，根据进料速度y调整上传送辊（2）和下传送辊（3）的转速；

C、已知角度k、进料速度y，根据y、x、k三者满足的关系求取切割速度x，其中tan k的值根据角度正切值表获取，从而根据切割速度x调整滚珠丝杠机构（6）的进给速度；

D、将经过矫平机、横切机加工后的钢板伸入到传送装置，但此时不与传送装置对接；

E、启动第一驱动装置，第一驱动装置带动上传送辊（2）和下传送辊（3）反向转动，此时上传送辊（2）和下传送辊（3）有一个加速到匀速的过程；

F、启动第二驱动装置，第二驱动装置带动滚珠丝杠机构（6）的丝杠转动，光杆限定固定块（7）的位置，使固定块（7）不随滚珠丝杠机构（6）的丝杠转动，因此固定块（7）沿滚珠丝杠机构（6）的丝杠直线移动，此时固定块（7）有一个加速到匀速的过程；

G、当上传送辊（2）和下传送辊（3）加速到匀速、固定块（7）也带动上切割机构和下切割机构加速到匀速时，按照进料速度送入钢板，此时钢板在上传送辊（2）和下传送辊（3）的作用下匀速进料、在上切割机构和下切割机构的作用下匀速切割，从而在匀速进料和匀速切割综合作用下形成一条带有一定角度的切割缝。

2.根据权利要求1所述的斜边波腹板H型钢切割装置，其特征在于：所述的蜗轮蜗杆机构（8）的蜗杆上同轴开设内六角盲孔，所述盲孔内插设延伸到支座（1）外的手摇把手（13），所述手摇把手（13）上设有角度刻度盘。

3.根据权利要求1所述的斜边波腹板H型钢切割装置，其特征在于：所述的支座（1）的进料端设有进料辅助装置、出料端设有出料辅助装置。

4.根据权利要求3所述的斜边波腹板H型钢切割装置，其特征在于：所述的进料辅助装置包括轴接在支座（1）上且与下传送辊（3）齐平的进料承托辊（16）、固接在支座（1）侧面的进料承托板（17），以及竖向轴接在进料承托板（17）两侧的进料导向轮（18）。

5.根据权利要求1所述的斜边波腹板H型钢切割装置，其特征在于：所述的出料辅助装置包括轴接在支座（1）上且与下传送辊（3）齐平的出料承托辊（19）、固接在支座（1）侧面的出料承托板（20），以及竖向轴接在出料承托板（20）两侧的出料导向轮（21）。