[发明专利]一种无荧光高松道林纸制作工艺

说明书

本发明涉及纸制品制作技术领域，公开了一种无荧光高松道林纸制作工艺，通过四种浆料混合，并且在浆料中加入添加液改变纸的特性。本发明不含有任何荧光增白剂，人与其长期接触特别安全环保，不会对身体产生任何副作用；其次该纸色相成米黄色，长期看书对人眼刺激小，不会产生视觉疲劳，保护人眼视力，达到保护眼睛的目的，伸缩性小，对油墨的吸收性均匀、抗水性能强等优点。该纸以100％优质木材纤维精制而成，产品具有先进的环保理念的纸张所有的天然特性。用其印刷的书籍，纸质轻柔，色彩温和，其超低的反射率和扑面而来的自然气息并夹带有一定的特殊香味，会为您带来一种全新的感受，引领学生对学习产生一种浓厚的兴趣。

技术领域

本发明涉及纸制品制作技术领域，具体为一种无荧光高松道林纸制作工艺。

背景技术

纸，用植物纤维制造，是能任意折叠用来书写的片状物。纸是书写、印刷的载体，也可以作为包装、卫生等其他用途。纸的制造分为机制和手工两种形式，机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，经压榨脱水，再行晒干或烘干成纸。机制和手工两种造出来的纸最大区别在于,手工的纸在韧性拉力上大大优于机制的纸。但是由于手工造纸的效率较低，并且现在用纸的需求量较大，机制造纸的方法比较普遍，并且得到了很大的发展。

目前，现有的机制纸在制造的时候为了达到良好的效果需要在纸浆中添加荧光增白剂，在纸造好好之后外部强光会对使用者的眼睛造成一定的损伤，并且使用者使用钢笔进行书写的时候会有墨印，纸张不能够均匀的吸收油墨，遇水之后很容易快速的被浸湿。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种无荧光高松道林纸制作工艺，具备能够减少纸张对眼部的刺激和均匀的吸收油墨以及有较好的抗水性等优点，解决了现有的纸张对使用者眼部刺激较大墨水印较重和抗水性较弱的问题。

(二)技术方案

为实现上述减少纸张对眼部的刺激和均匀的吸收油墨以及有较好的抗水性目的，本发明提供如下技术方案：

1)在计量板上称量出质量为A的化学针叶浆，将称量好的针叶浆倒入碎浆机中进行碎解，然后倒入高浓度除渣器中进行除渣，最后经过磨浆机研磨之后倒入浆池。

2)取质量为B的短纤维浆，将短纤维浆送入高浓度除渣器进行除渣，然后经过磨浆机研磨之后倒入浆池。

3)取质量为C的杨木化机浆，将杨木化机浆送入高浓度除渣器进行除渣，然后经过磨浆机研磨之后倒入浆池，然后根据生产需要进行调浓。

4)将收集的质量为D的损纸放进损纸碎浆机内部进行碎解，然后送至圆网浓缩机的内部进行浓缩储存，再经过高浓度除渣器进行除渣，然后进入磨浆机磨浆之后送入浆池。

5)利用搅拌机对浆池中的四种混合浆进行搅拌，搅拌时间为15～20min，使四种浆料混合成均匀混合形成混合浆。

6)在混合浆中质量为E添加液，添加液中含有浓度为0.1％的无荧光蓝色的纤维稀释液、浓度为0.05％的干粉助留剂、浓度为10％的滑石粉、浓度为1％的染料和浓度为10％的香料，再加入水进行稀释，过程中利用搅拌器持续搅拌获得原料浆。

7)将搅拌好的原料浆倒入纸张成型器内部制成湿纸，在经过除水和压榨制成纸坯，然后在纸坯上喷洒胶粘剂，最后经过烘干制成纸。

优选的，所述化学针叶浆和损纸在碎浆机内部碎解的时间均为十分钟，所述纸坯的烘干温度为180℃～200℃，烘干之间为25min～30min。

优选的，所述原料浆的固体含量为4％～6％，酸碱度为6～8。