[发明专利]一种用于风力发电叶片曲面成形的方法在审
| 申请号: | 202010738491.5 | 申请日: | 2020-07-28 |
| 公开(公告)号: | CN111906971A | 公开(公告)日: | 2020-11-10 |
| 发明(设计)人: | 江嘉铭;李成良;颜晨;李国良;崔俊伟;王玉通 | 申请(专利权)人: | 中材科技(邯郸)风电叶片有限公司 |
| 主分类号: | B29C33/38 | 分类号: | B29C33/38;B29C33/42;B29L31/08 |
| 代理公司: | 石家庄开言知识产权代理事务所(普通合伙) 13127 | 代理人: | 李志民 |
| 地址: | 056000 河北省邯郸*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 风力 发电 叶片 曲面 成形 方法 | ||
1.一种用于风力发电叶片曲面成形的方法,其特征是:所述曲面成形由带中央控制单元的矩阵式支撑结构系统(11)执行完成,所述矩阵式支撑结构系统由2~100个支撑模块(10)构成,能够自动组合成多种曲面形状;所述中央控制单元控制矩阵式支撑结构系统每个支撑模块,根据辅助设计的叶片参数形成叶片的曲率形状;中央控制单元对支撑模块的控制过程包括激光定位、自动升降、旋转、平移和智能自动调整支撑结构的支撑面曲率;所述阵列式支撑结构系统(11)在中央控制单元的控制下根据叶片曲面的参数智能调整支撑模块(10)的叶片曲率调整板(1)和叶片接触点处的曲率;所述支撑模块能够进行三维模式的移动和旋转,旋转、移动至中央控制单元指定的位置。
2.根据权利要求1所述的用于风力发电叶片曲面成形的方法,其特征是:所述支撑模块(10)由叶片曲率调整板(1)、叶片曲率调整轴(2)、叶片曲率支撑轴(3)、垂直移动支撑杆(4)、曲率支撑杆(5)、滑行传动件(6)和水平移动支撑杆(7)构成;所述叶片曲率调整板(1)通过叶片曲率支撑轴(3)活动连接在垂直移动支撑杆(4)上,所述曲率支撑杆(5)一头通过与叶片曲率调整轴(2)与叶片曲率调整板(1)活动连接,另一头连接在滑行传动件(6)上,所述滑行传动件(6)可在垂直移动支撑杆(4)的滑槽内滑动,所述垂直移动支撑杆(4)插接在水平移动支撑杆(7);所述水平移动支撑杆(7)内设有涡轮(8)和蜗杆(9)。
3.根据权利要求2所述的用于风力发电叶片曲面成形的方法,其特征是:所述矩阵式支撑结构系统(11)设有激光定位器、伺服电机和可视化设备,所述蜗杆与伺服电机连接,所述支撑模块(10)与激光定位器通信联接,每一个支撑模块采用激光定位方式定位。
4.根据权利要求1所述的用于风力发电叶片曲面成形的方法,其特征是:所述曲面成形的过程为:
⑴通过中央控制单元输入叶片模型设计参数和支撑模块参数,形成叶片3D模型和支撑模块模型;
⑵中央控制单元自动扫描由叶片参数生成的叶片3D模型曲面和支撑块模型曲面,计算曲面的横向截面上的支撑模块个数ni和在长度方向上支撑模块数nj;
⑶根据叶片设计数据,编制叶片曲率调整数据,自动配对支撑模块的位置和并给支撑模块编号;
⑷对阵列式支撑结构系统(11)中支撑模块(10)的移动进行控制,使得支撑模块(10)能够自动、智能地移动至设计位置,升降至叶片曲面相接触的高度,并触发支撑模块曲率调整板机构;
⑸可视化检验支撑模块曲面与叶片曲面之间的接触点,使支撑模块(10)每一位置点的曲率都与叶片曲面的曲率相等;
⑹获得叶片模具所需要的叶片曲面形状,制造新叶片的曲面模具。
5.根据权利要求4所述的用于风力发电叶片曲面成形的方法,其特征是:所述在截面上支撑模块个数ni的计算式为:
Li=nil (1)
式中:Li是叶片截面上的轮廓线长度,mm;l为支撑模块曲率调整板的长度,mm;ni为在截面上支撑模块个数;
所述在长度方向上支撑模块数nj的计算式为:
Lj=njw (2)
式中,Lj为叶片长度方向上的轮廓线长度,mm;w为支撑模块曲率调整板的宽度,mm;nj为在长度方向上支撑模块数。
6.根据权利要求4所述的用于风力发电叶片曲面成形的方法,其特征是:所述叶片设计数据包括支撑模块叶片曲率调整板所需角度、支撑模块的数量及坐标点分配、叶片正交截面上的叶片轮廓弧长和叶片曲面离散点的曲率及坐标。
7.根据权利要求4所述的用于风力发电叶片曲面成形的方法,其特征是:所述对阵列式支撑结构系统(11)中支撑模块(10)的移动进行控制包括伺服电机的水平移动控制、伺服电机的升降控制和伺服电机的曲率旋转控制。
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