[发明专利]一种透气均匀抗脏污无纺布网带及其制备方法

说明书

本发明公开一种透气均匀抗脏污无纺布网带，将改性醇酸树脂纤维粉碎制成质量百分比浓度为1.5％‑1.8％的改性醇酸树脂纤维浆液，之后加入改性聚丙烯纤维悬浮液，充分混合后送入斜网流浆箱形成纤维网，控制改性醇酸树脂纤维浆液与改性聚丙烯纤维悬浮液的重量比为15‑20∶1；本发明还公开了一种透气均匀抗脏污无纺布网带的制备方法；改性醇酸树脂纤维通过甲基丙烯酸甲酯对醇酸树脂进行改性，醇酸树脂主链上的碳碳双键断裂，将甲基丙烯酸甲酯接枝在碳原子上，形成支链，制备的改性醇酸树脂既具有醇酸树脂的优点，又具有良好的耐候性和较高的耐热耐腐蚀性能。

技术领域

本发明属于无纺布制备技术领域，具体为一种透气均匀抗脏污无纺布网带及其制备方法。

背景技术

无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。目前，在一些领域需要无纺布具备透气抗污性能，但是现有技术中的无纺布无法满足该要求，所以需要开发一种耐磨的无纺布。

中国发明专利CN107794643A公开了一种复合型无纺布，包括玻璃纤维、竹纤维、聚丙烯、石墨烯；所述的聚丙烯和石墨烯的重量比为：2：1-3：1；所述的玻璃纤维和竹纤维的质量比为1：1-3：1。该发明通过竹纤维缠绕在玻璃纤维的外侧形成无纺布芯层，通过聚丙烯和石墨烯形成无纺布皮层，通过皮层包裹芯层，达到本发明制备的目的，本发明的强度、耐磨性、透气性得到全面提高。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明提供一种透气均匀抗脏污无纺布网带及其制备方法。

改性醇酸树脂纤维通过甲基丙烯酸甲酯对醇酸树脂进行改性，醇酸树脂主链上的碳碳双键断裂，将甲基丙烯酸甲酯接枝在碳原子上，形成支链，制备的改性醇酸树脂既具有醇酸树脂的优点，又具有良好的耐候性和较高的耐热耐腐蚀性能。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种透气均匀抗脏污无纺布网带，由如下方法制成：

第一步、将改性醇酸树脂纤维粉碎制成质量百分比浓度为1.5％-1.8％的改性醇酸树脂纤维浆液，之后加入改性聚丙烯纤维悬浮液，充分混合后送入斜网流浆箱形成纤维网，控制改性醇酸树脂纤维浆液与改性聚丙烯纤维悬浮液的重量比为15-20∶1；

第二步、将纤维网通过高压水针的穿刺和反弹，纤维相互缠结后用真空吸水装置脱水,送入穿透式烘燥的圆网烘燥机烘干,然后检布、分切、卷取、成网，制得透气均匀抗脏污无纺布网带。

进一步地，所述改性醇酸树脂纤维由如下方法制成；

(1)将椰子油、亚麻油和二甲基锡加入三口烧瓶中，通入氮气，加热至80℃，磁力搅拌1h，加入烷基二苯胺，继续升温至130℃，醇解2h后加入甲酸甲酯，在此温度下反应4h，制得醇酸树脂；

(2)将醇酸树脂加入装有无水乙醇的烧杯中，加热至120℃，磁力搅拌45min，加入甲基丙烯酸甲酯和过硫酸钠，升温至120℃，磁力搅拌3h后制得透明溶液，转移至150℃烘箱中，干燥至溶剂完全蒸发，制得改性醇酸树脂，控制醇酸树脂、无水乙醇、甲基丙烯酸甲酯和过硫酸钠的重量比为15∶8-10∶3-5∶3；

(3)将纳米银加入DMF溶液中，之后加入制得的改性醇酸树脂，之后升温至110℃并在此温度下搅拌2h，纺丝，过滤、洗涤，制得改性醇酸树脂纤维，控制纳米银与改性醇酸树脂的重量比1∶100。