[发明专利]一种透气均匀抗脏污无纺布网带及其制备方法

权利要求书

1.一种透气均匀抗脏污无纺布网带，其特征在于，由如下方法制成：

第一步、将改性醇酸树脂纤维粉碎制成质量百分比浓度为1.5％-1.8％的改性醇酸树脂纤维浆液，之后加入改性聚丙烯纤维悬浮液，充分混合后送入斜网流浆箱形成纤维网，控制改性醇酸树脂纤维浆液与改性聚丙烯纤维悬浮液的重量比为15-20∶1；

第二步、将纤维网通过高压水针的穿刺和反弹，纤维相互缠结后用真空吸水装置脱水,送入穿透式烘燥的圆网烘燥机烘干,然后检布、分切、卷取、成网，制得透气均匀抗脏污无纺布网带。

2.根据权利要求1所述的一种透气均匀抗脏污无纺布网带，其特征在于，所述改性醇酸树脂纤维由如下方法制成；

(1)将椰子油、亚麻油和二甲基锡加入三口烧瓶中，通入氮气，加热至80℃，磁力搅拌1h，加入烷基二苯胺，继续升温至130℃，醇解2h后加入甲酸甲酯，在此温度下反应4h，制得醇酸树脂；

(2)将醇酸树脂加入装有无水乙醇的烧杯中，加热至120℃，磁力搅拌45min，加入甲基丙烯酸甲酯和过硫酸钠，升温至120℃，磁力搅拌3h后制得透明溶液，转移至150℃烘箱中，干燥至溶剂完全蒸发，制得改性醇酸树脂，控制醇酸树脂、无水乙醇、甲基丙烯酸甲酯和过硫酸钠的重量比为15∶8-10∶3-5∶3；

(3)将纳米银加入DMF溶液中，之后加入制得的改性醇酸树脂，之后升温至110℃并在此温度下搅拌2h，纺丝，过滤、洗涤，制得改性醇酸树脂纤维，控制纳米银与改性醇酸树脂的重量比1∶100。

3.根据权利要求2所述的一种透气均匀抗脏污无纺布网带，其特征在于，步骤(1)中控制椰子油、亚麻油、二甲基锡、烷基二苯胺和甲酸甲酯的重量比为2∶1∶0.1∶0.3-0.5∶1。

4.根据权利要求1所述的一种透气均匀抗脏污无纺布网带，其特征在于，所述改性聚丙烯纤维悬浮液由如下方法制成：

步骤S1、将三氯氧磷和乙腈加入三口烧瓶中，45-50℃水浴加热并匀速搅拌，加入PEPA，继续搅拌直至溶液澄清，之后升温至65-70℃，回流10-15h后停止反应，趁热过滤，制得化合物A，控制三氯氧磷、乙腈和PEPA的重量比为1∶3-5∶2；

步骤S2、将化合物A加入乙腈中，45-50℃水浴加热并匀速搅拌，直至化合物A完全溶解，加入对苯二酚，磁力搅拌30min后升温至65℃，在此温度下保温30min，之后升温至85-90℃，在此温度下反应3h，冷却、过滤，用无水乙醇洗涤三次，制得化合物B；

步骤S3、将化合物B和聚磷酸铵混合均匀，之后加入聚丙烯在开炼机中混合辊炼15-20min后在150-160℃下热压，之后冷压，制得改性聚丙烯，熔融纺丝，之后加入分散池中分散，制得质量百分比浓度为2-3‰的改性聚丙烯纤维悬浮液，控制化合物B、聚磷酸铵和聚丙烯的重量比为1∶0.1∶10。

5.根据权利要求4所述的一种透气均匀抗脏污无纺布网带，其特征在于，步骤S2中控制化合物A、乙腈和对苯二酚的重量比为1∶2∶0.1-0.2。

6.根据权利要求1所述的一种透气均匀抗脏污无纺布网带的制备方法，其特征在于，包括如下步骤:

第一步、将改性醇酸树脂纤维粉碎制成质量百分比浓度为1.5％-1.8％的改性醇酸树脂纤维浆液，之后加入改性聚丙烯纤维悬浮液，充分混合后送入斜网流浆箱形成纤维网，控制改性醇酸树脂纤维浆液与改性聚丙烯纤维悬浮液的重量比为15-20∶1；

第二步、将纤维网通过高压水针的穿刺和反弹，纤维相互缠结后用真空吸水装置脱水,送入穿透式烘燥的圆网烘燥机烘干,然后检布、分切、卷取、成网，制得透气均匀抗脏污无纺布网带。