[发明专利]一种改性吸附剂、精制油脂及其制备方法

权利要求书

1.一种用于精制油脂的改性吸附剂的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：

将层状双金属氢氧化物的混悬液与还原性盐的溶液进行第一次混合后，再与脱色吸附剂进行第二次混合，所述第二次混合之后还包括冷却，所述冷却之后还包括依次进行过滤、洗涤和干燥；

所述第一次混合的温度为60~70℃；

所述第二次混合的温度为60~70℃；

所述层状双金属氢氧化物的种类包括层状镁铝氢氧化物或层状铝钙氢氧化物；

所述层状双金属氢氧化物与所述还原性盐的质量摩尔比为100:1~300:1；

所述层状双金属氢氧化物与所述脱色吸附剂的质量比为3:1~5:1；

所述还原性盐的种类包括亚硫酸盐和/或亚硝酸盐；

所述第一次混合的加料方式为将所述还原性盐的溶液加入到所述层状双金属氢氧化物的混悬液中；其中，所述加入的时间为30~60min。

2.如权利要求1所述的用于精制油脂的改性吸附剂的制备方法，其特征在于，所述层状双金属氢氧化物的混悬液的浓度为20~30%，所述的浓度是指所述层状双金属氢氧化物的质量与所述层状双金属氢氧化物的混悬液中溶剂的质量的比；

和/或，所述层状双金属氢氧化物的制备方法包括以下步骤：将碱的混悬液与无机盐溶液混合后得；所述碱为氢氧化镁、氢氧化钙和氢氧化铝中的两种，所述无机盐为碳酸盐和/或硫酸盐。

3.如权利要求2所述的用于精制油脂的改性吸附剂的制备方法，其特征在于，所述层状双金属氢氧化物的混悬液的浓度为23.5%、26.67%或28%。

4.如权利要求2所述的用于精制油脂的改性吸附剂的制备方法，其特征在于，所述碱与所述无机盐的摩尔比为2：（1~2.5）；

和/或，所述碱的混悬液的摩尔浓度为3~5mol/L；

和/或，两种所述碱之间的摩尔比为1:1；

和/或，所述碳酸盐的种类为碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢铵、碳酸氢钾和碳酸氢钠中的一种或多种；

和/或，所述硫酸盐的种类为硫酸钠、硫酸钾、硫酸氢铵、硫酸氢钾和硫酸氢钠中的一种或多种；

和/或，所述无机盐溶液的摩尔浓度为4~6mol/L。

5.如权利要求4所述的用于精制油脂的改性吸附剂的制备方法，其特征在于，所述碱与所述无机盐的摩尔比为2:1或2:2.4；

和/或，所述碱的混悬液的摩尔浓度为4mol/L；

和/或，所述碳酸盐的种类为碳酸氢钠、碳酸钠和碳酸氢氨中的一种或多种；

和/或，所述硫酸盐的种类为硫酸氢钠、硫酸钠和碳酸氢氨中的一种或多种；

和/或，所述无机盐溶液的摩尔浓度为4.8mol/L或5mol/L。

6.如权利要求2所述的用于精制油脂的改性吸附剂的制备方法，其特征在于，所述层状双金属氢氧化物的制备方法中，所述混合的操作为依次进行第一次保温、降温和第二次保温。

7.如权利要求6所述的用于精制油脂的改性吸附剂的制备方法，其特征在于，所述第一次保温的温度为80~90℃。

8.如权利要求7所述的用于精制油脂的改性吸附剂的制备方法，其特征在于，升温至所述第一次保温的温度的升温速率为0.5~1.0℃/min。

9.如权利要求6所述的用于精制油脂的改性吸附剂的制备方法，其特征在于，所述第一次保温的时间为2~4h。

10.如权利要求9所述的用于精制油脂的改性吸附剂的制备方法，其特征在于，所述第一次保温的时间为3h。

11.如权利要求6所述的用于精制油脂的改性吸附剂的制备方法，其特征在于，所述降温的温度为室温，所述的室温是指0~30℃。

12.如权利要求11所述的用于精制油脂的改性吸附剂的制备方法，其特征在于，所述的室温是指20~ 25℃。