[发明专利]一种镶楔形合金齿刀圈及其生产工艺

权利要求书

1.一种镶楔形合金齿刀圈，刀圈包括刀圈主体(2)，其特征在于，所述刀圈主体(2)上设有连接轴(1)，连接轴(1)上设有内孔(5)，刀圈主体(2)上设有阵列分布的合金齿(3)，刀圈主体(2)的两侧均设有耐磨层(4)。

2.根据权利要求1所述合金齿刀圈的生产工艺,其特征在于，生产工艺包括以下步骤：

S1：成型

选用42CrMo钢锻造成型，形成刀圈毛坯件；

S2：热处理

将刀圈毛坯放置在热处理炉内，加热至1030-1240℃，在炉内保温2-3小时，采用自然间歇降温，降温50-80℃，保持20-30分钟恒温，直至温度降低至505-615℃，放置在自然条件下，冷却退火，此时刀圈毛坯的硬度为HRC38-42；

S3：一次加工

采用粗车加工出毛坯的加工基准，对毛坯件进行加工，采用加工中心在加工后的刀圈主体(2)圆周上进行开孔作业，形成镶嵌硬质合金齿的装配孔；

S4：合金齿(3)处理加工

将合金齿(3)根据装配孔的大小进行加工，加工后进行热处理，对合金齿(3)和装配孔进行去锈、去油处理；

S5：银钎焊工艺

通过银钎焊工艺将合金齿(3)焊接在刀圈主体(2)上；

S6：敷焊耐磨层

在刀圈主体(2)的两侧及顶部采用敷焊耐磨焊，形成耐磨层(4)；

S7：二次加工

对焊接后的刀圈进行二次加工，采集精加工的方式对刀圈端面及内孔，消除加热焊接造成的热变形。

3.根据权利要求2所述的生产工艺,其特征在于，所述步骤S3一次加工中首先进行粗车，粗车的转速为600-800r/min,进给的速度为30-40mm/s,切削量为10-20mm，再进行精车，精车的转速为300-400r/min,进给的速度为15-25mm/s,切削量为5-10mm,加工过程中采用冷却液正对加工位置喷淋进行加工，冷却液的温度为20-23℃。

4.根据权利要求2所述的生产工艺,其特征在于，所述S3一次加工中装配孔的直径为60-80mm。

5.根据权利要求2所述的生产工艺,其特征在于，所述S4中合金齿(3)处理加工中，加热至600-700℃，保温40-60分钟后再加热至1000-1100℃，再以50-70℃以上的冷却速度冷却至室温，在进行回火处理，回火的温度为500-600℃，持续60-80分钟，再冷却至室温。

6.根据权利要求2所述的生产工艺,其特征在于，所述S5银钎焊工艺中，银焊片采用含银量40-45％，在装配孔内放置一片银焊片，银焊片的厚度为1-1.2mm,银焊片的直径比装配孔的直径小0.4-0.6mm,在合金齿(3)的表面均匀涂抹助焊剂，将合金齿(3)放置在装配孔内，合金齿(3)采用均匀加热的方式进行焊接，焊接的温度为720-760℃，焊接后保温200-280分钟，焊接的强度为250MPa以上。