[发明专利]一种金属废渣冶炼用脱氧剂及其制备方法

权利要求书

1.一种金属废渣冶炼用脱氧剂，其特征在于，由如下重量份原料制成：35-50份膨胀石墨粉末，20-30份碳酸钙，20-30份氧化钙，5-8份钝化镁粒，10-20份扩孔剂；

该金属废渣冶炼用脱氧剂由如下方法制成：

步骤S1、将氧化钙、膨胀石墨粉末、钝化镁粒、扩孔剂和碳酸钙依次加入球磨机中球磨，控制球磨机转速为800-850r/min，正反球磨时间均为1h，制得混合料B，之后对混合料B进行压制，制得坯体；

步骤S2、将制得的坯体转移至高温炉中煅烧，控制高温炉以5℃/min的速率升温至350-550℃，在此温度下焙烧3-5h，制得金属废渣冶炼用脱氧剂;

所述膨胀石墨粉末由如下方法制成：

（1）将石墨加入烧杯中，加入硝酸钠和质量分数98%浓硫酸，在冰浴中搅拌15min，加入氯酸钾，继续搅拌30min，之后40℃水浴加热，反应3h，加入去离子水并升温至75℃，反应30min，加入质量分数10%过氧化氢水溶液继续反应10min，制得初步处理后的石墨混合液A，控制石墨、硝酸钠、98%浓硫酸、氯酸钾和过氧化氢水溶液的重量比为2∶1∶10∶0.5-0.8∶2-3；

（2）向制备出的石墨混合液A中加入环氧二乙烷，升温至30-35℃，在此温度下超声30min，之后冷却至-8℃，加入四氯化硅，以120-180r/min的转速搅拌30-45min，加入三乙胺，升温至45℃，以200-240r/min的转速搅拌10min，之后继续升温回流5h，转移至去离子水中，过滤、洗涤，在80℃下干燥8-10h，研磨，制得膨胀石墨粉末，控制石墨混合液A、环氧二乙烷、四氯化硅和三乙胺的重量比为50∶5∶1∶2；

所述扩孔剂为聚乙二醇和三甲苯中的一种或两种按任意比例混合。

2.根据权利要求1所述的一种金属废渣冶炼用脱氧剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1、将氧化钙、膨胀石墨粉末、钝化镁粒、扩孔剂和碳酸钙依次加入球磨机中球磨，控制球磨机转速为800-850r/min，正反球磨时间均为1h，制得混合料B，之后对混合料B进行压制，制得坯体；

步骤S2、将制得的坯体转移至高温炉中煅烧，控制高温炉以5℃/min的速率升温至350-550℃，在此温度下焙烧3-5h，制得金属废渣冶炼用脱氧剂。