[发明专利]锂电池材料高温反应连续生产设备

说明书

本发明公开一种锂电池材料高温反应连续生产设备，包括上料装置、回转式加热反应装置、回转式冷却装置及转接装置，所述转接装置分别连接于所述上料装置与所述回转式加热反应装置之间以及所述回转式加热反应装置与所述回转式冷却装置之间；所述回转式加热反应装置包括加热炉体、回转滚筒、发热装置及驱动机构，所述加热炉体内分隔成至少两相互隔热的加热区，所述回转滚筒围绕自身中心轴转动地设置于所述加热炉体内且穿过于各个所述加热区，所述驱动机构驱动所述回转滚筒转动，所述发热装置分别设置于各个所述加热区内以对所述回转滚筒分段加热。本发明具有全自动化连续生产、生产效率高的优点。

技术领域

本发明涉及一种锂电池材料生产设备，尤其涉及一种全自动化连续生产、生产效率高的锂电池材料高温反应连续生产设备。

背景技术

锂电池是由锂金属和锂合金为负极材料并使用非水电解溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常不稳定，锂电池在生产及加工时，极易因高温的环境出现燃烧或爆裂的情况，因此，加工锂电池的回转炉需要达到非常高的要求，要求能够均匀搅拌且缓慢移动。另外，锂电池高镍材料容易粘在炉壁上，导致产能低，因此，现在的生产方式需要人工上料、转动、下料，自动化程度低。并且，现有技术是采用间歇性的生产方式，例如要将2吨的物料加热到500到1000摄氏度，需要使用回转炉一次性对这些物料进行加热，加热时间大约为6-8小时；加热完成后，需要人工将这些高温的物料转移到冷却炉内进行冷却，待物料完全准却后再通过人工下料打包。这种生产方式，加热时间及冷却时间都很长，等待时间长，从而导致生产效率低，无法达到生产的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动化连续生产、生产效率高的锂电池材料高温反应连续生产设备。

为了实现上述目的，本发明提供的锂电池材料高温反应连续生产设备包括上料装置、回转式加热反应装置、回转式冷却装置及转接装置，所述上料装置、回转式加热反应装置及回转式冷却装置依次设置，所述转接装置分别连接于所述上料装置与所述回转式加热反应装置之间以及所述回转式加热反应装置与所述回转式冷却装置之间；所述回转式加热反应装置包括加热炉体、回转滚筒、发热装置及驱动机构，所述加热炉体内分隔成至少两相互隔热的加热区，所述回转滚筒围绕自身中心轴转动地设置于所述加热炉体内且穿过于各个所述加热区，所述驱动机构驱动所述回转滚筒转动，所述发热装置分别设置于各个所述加热区内以对所述回转滚筒分段加热。

与现有技术相比，本发明通过设置所述上料装置、回转式加热反应装置及回转式冷却装置，再利用转接装置将这些装置连接起来，从而使得本发明可以实现自动上料、自动加热反应以及自动冷却，整个过程全自动化生产。另外，通过使所述加热炉体分成至少两加热区，且各个相邻的加热区之间相互隔热，使所述回转滚筒穿过于各个所述加热区，因此，各个加热区上的发热装置可以以不同的加热温度对位于各个加热区内的所述回转滚筒进行加热。因而，在所述回转滚筒转动输料的过程中，所述发热装置可以沿物料的输送方向对物料逐步加热升温。由于物料在输送的过程中同时被搅拌翻滚，因此，物料不但搅拌十分均匀，而且加热快速，升温时间短，进而可以连续不断地送料、加热及反应，而所述回转式冷却装置又可以连续不断地冷却，达到了连续生产的目的，极大地提高了生产效率。

较佳地，所述回转式加热反应装置的数量至少为两个，且两所述回转式加热反应装置之间通过所述转接装置连接。通过分成两个回转式加热反应装置进行加热反应，对物料形成低温反应段及高温反应段，进而可以使物料逐步加热升温，使物料能充分加热反应，提高生产的品质。

较佳地，所述加热炉体包括第一炉体及与所述第一炉体合并的第二炉体，所述第一炉体及第二炉体之间的合并面经过所述加热炉体的中心轴且沿竖直方向设置。这样可以使所述第一炉体与第二炉体能在水平方向相互靠近合并或相互拆卸分离，从而可以直接将回转滚筒吊离所述加热炉体，安装及拆卸十分方便，提高检修的便捷性。