[发明专利]污泥或油污泥烘干、焚烧处理循环系统及处理方法

权利要求书

1.一种污泥或油污泥烘干、焚烧处理循环系统，其特征在于：包括N台依次相互连接的烘干机，即第一烘干机的出料口与第二烘干机的进料口连接，第二烘干机的出料口与第三烘干机的进料口连接，依次类推，第N台烘干机出料口与低热值燃料焚烧炉进料口连接，所述低热值焚烧炉上设有排气口，所述排气口通过设有降温空气进口的补风管道与每台烘干机的进气口连接，每台烘干机上均设有废气出口，所述低热值燃料焚烧炉上设有灰渣出口和空气进气口，所述补风管道上还设有降温调节风机。

2.根据权利要求1所述的用于污泥或油污泥烘干、焚烧处理循环系统，其特征在于：所述烘干机的台数2≤N≤5，优选的为2～3台。

3.根据权利要求1或2所述的用于污泥或油污泥烘干、焚烧处理循环系统，其特征在于：所述烘干机上的废气出口与烟气净化系统连接。

4.根据权利要求1或2所述的用于污泥或油污泥烘干、焚烧处理循环系统，其特征在于：所述低热值焚烧炉为纯烧600-2000卡/kg低热值燃料的循环流化床，所述循环流化床上部设有蒸汽锅。

5.根据权利要求1或2所述的用于污泥或油污泥烘干、焚烧处理循环系统，其特征在于：所述低热值焚烧炉为纯烧600-2000卡/kg低热值燃料的热风炉。

6.根据权利要求1或2所述的用于污泥或油污泥烘干、焚烧处理循环系统，其特征在于：所述低热值焚烧炉为纯烧600-2000卡/kg低热值燃料的沸腾炉，所述沸腾炉上部设有蒸汽锅。

7.一种如权利要求1所述的用于污泥或油污泥烘干、焚烧处理循环系统的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、在将污泥或油污泥送入烘干机前，先对污泥或油污泥中的无机不可燃杂物进行分拣处理，去除其中的水泥碎块、金属等不可燃物；

S2、将含水量≤70%的污泥或油污泥送入第一台烘干机进行烘干处理；

S3、经第一台烘干机烘干处理后的污泥或油污泥进入第二台台烘干机进行烘干处理，依此类推，直至进入第N台烘干机进行烘干处理；

S4、第N台烘干机的出料口排出的含水率＜20%的污泥或油污泥进入低热值燃料焚烧炉进行焚烧处理，并控制焚烧温度＞800℃。

8.根据权利要求7所述的用于污泥或油污泥烘干、焚烧处理循环系统的处理方法，其特征在于：低热值焚烧炉排除的高温尾气通过设有降温空气进口的补风管道，经降温调节风机将风温控制在400℃以下，并同时供给每台烘干机。