[发明专利]一种工业废盐解析处理装置及方法

说明书

一种工业废盐解析处理装置及方法，通过一段解析炉、二段解析炉及催化转化炉实现有机废盐中氯苯类、氯代烷烃类、酚类及其他有机碳的高效分解脱除，从源头上将二噁英类(PCDD/Fs)高毒性有机污染物产生的前驱体氯代芳烃、酚类及其他有机碳彻底无害化分解；无低温熔渣冷凝堵塞风险，无耐火衬里材料高温熔盐腐蚀膨胀剥落风险，可实现连续、安全稳定运行；设备投资强度及运行成本低，无二次污染产生，且催化转化炉中的催化剂通过热再生/化学再生后可循环使用，获得的纯化废盐可实现资源化利用。

技术领域

本发明属于工业废盐、危险固体废弃物处理领域，具体涉及一种工业废盐解析处理装置及方法。

背景技术

近年来我国石油化工、医药、农药及精细化生产等行业快速发展，生产规模迅速加大，同时产物的伴随废弃物规模也愈加庞大，其中工业废盐溶液是这些行业最主要的有毒有害污染废弃物。因为这些行业对产物提纯和处理时，会进行酸化和碱化从而形成大量的NaCl溶液，也称废盐溶液，并夹杂种类繁多的有机合成物，含量占总体的15～20％，一般企业为了减少废液量会将这些废盐溶液干蒸成固态，从而形成工业废盐，但伴随有机物大部分都是有毒有害物质，难以处理。因此，随着工业废盐的不断堆积将产生极大的环境安全风险，被列入危废名录。同时，由于含有机物的工业废盐的处理难度较大，给相关企业带来巨大的环保压力。通常而言，工业废盐中可溶性盐(TDS)含量最高可达90wt％以上，同时还含大量重金属如Hg、Cr、Cd、Pb、As及难降解有毒有机污染物，如氯苯类、硝基苯类、酚类等，根据危险废弃物鉴别标准，属于典型的危险固体废物。目前，针对组成复杂的工业废盐的处理方法主要有高温炭化法、高温焚烧法、等离子体熔融法、水泥窑协同处置法、水泥/沥青/树脂稳定固化法、安全填埋法等，其中柔性安全填埋是目前处理危险工业废盐的主要方法。根据《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2019)以及最新的《中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2019年修订)》等法律法规，自2020年6月1日起，进入柔性安全填埋场进行填埋处理的危险固体废弃物，若水溶性盐总量超过10％或砷含量超过5％的，必须要进入刚性危废填埋场进行刚性填埋，这就进一步增加了目前工业废盐的填埋成本，且由于刚性填埋场对选址有非常高的要求，而现有的其他工业废盐处理方法如温炭化法、高温焚烧法、等离子体熔融法、水泥窑协同处置法、水泥/沥青/树脂稳定固化法等都不同程度的存在工艺流程复杂、对进料组成要求高、易发生低温熔盐腐蚀、设备无法长周期稳定运行、处理成本高、处理规模小、工业废盐无害化不彻底、存在二次污染等瓶颈，因此，针对目前工业废盐危险固体废弃物处理、处置技术存在的瓶颈问题，亟需开发一种流程简单、投资及运行成本低且可实现长周期稳定运行的工业废盐高效转化装置及方法。

发明内容

针对现阶段含有毒有机物工业废盐处理技术所存在的问题，本发明的目的是提供一种流程简单、投资及运行成本低且可实现长周期稳定运行的工业废盐解析处理装置及方法。

为实现上述目的，本发明工业废盐解析处理装置包括粗盐进料系统、粗盐解析系统和解析气转化系统；

所述的粗盐解析系统包括自下而上依次设置的相连通的一段解析炉和二段解析炉，一段解析炉经进料喷嘴D与粗盐进料系统相连，一段解析炉、二段解析炉分别经一段载流气喷嘴、二段载流器喷嘴与载流气相连，二段解析炉顶部出口与解析气分流器入口相连接，解析气分流器顶部出口与解析气转化系统相连，解析气分流器底部出口与粉体缓冲仓相连接，粉体缓冲仓出口与粉体输送器入口相连接，粉体输送器出口与粉料制备器入口相连接，二段解析炉侧方的出料口G与粉料制备器入口相连接，粉料制备器出口与粉料缓冲仓相连接，粉料缓冲仓出口与后系统粉料输送系统入口相连接；

所述的解析气转化系统包括与解析气分流器顶部出口相连的增压机，增压机出口、热风机P3/P4出口分别经解析气物流入口、热风入口与催化转化炉入口相连接。

所述的粗盐进料系统包括依次相连的原料储仓、粗料缓冲仓、粗料给料仓和粗料输送器，粗料输送器通过进料喷嘴与一段解析炉的入料口相连。