[发明专利]一种滑轮组件安装调整工装使用方法

说明书

本发明公开了一种滑轮组件安装调整工装使用方法，所述使用方法包括：s1在滑轮组件两侧安装工装；s2将滑轮吊装到位后，固定工装中的底板，并通过螺栓调平，通过调整工装上的角度调整螺栓使得滑轮角度达到斜向上预定角度；s3通过辅助支撑螺栓固定滑轮；s4用千斤顶将工装四周顶紧，然后进行滑轮组件底座和其安装基座之间调整垫片的厚度测量；s5根据测量数据加工调整垫片，进行调整垫片的拂配安装，并将滑轮组件固定在其安装基座上；s6移除千斤顶和工装。本发明进行调整垫块的拂配和安装，缩短安装周期，提高安装效率，进而提高船舶的建造质量。

技术领域

本发明属于船舶建造领域，具体涉及一种滑轮组件安装调整工装使用方法。

背景技术

升降机、起重机和电梯作为转运货物的便捷载体在现代船舶中应用越来越广泛，在升降机、起重机和电梯的钢索滑轮驱动系统中一个重要的部件就是滑轮组件，滑轮组件的配合使用不仅可以省力还可以达到改变力的方向的作用。在滑轮组件中，定滑轮是固定在一个位置用来改变力的方向的滑轮，一般来说，为了保证定滑轮的强度，通过滑轮的绳子的合力方向与定滑轮的底座垂直效果最好。在某型船舶中，升降机机构较大，单个定滑轮组件的重量超过两吨，处于系统底部位置的滑轮组件，由于绳子是水平和竖直两个方向，对于滑轮来说，绳子的合力是沿着45°斜向上的方向，故定滑轮底座沿着45°斜向上的方向安装效果最佳。由于定滑轮的重量较大并且是底座呈倾斜45°斜向上的方向安装，传统的做法是利用多个葫芦将滑轮吊装到位并调整，但是安装过程中存在难以控制的问题，调整过程耗时长，安装效率低。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种滑轮组件安装调整工装使用方法，本发明部分实施例能够使调整更加精准和快速，调整到位后利用工装将滑轮组件紧固，可方便的进行调整垫块的拂配和安装，缩短安装周期，提高安装效率，进而提高船舶的建造质量。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种滑轮组件安装调整工装使用方法，基于的调整工装包括：支撑板，所述支撑板上连接有用于穿入滑轮轴上减轻孔的支撑轴，所述支撑板围绕所述支撑轴设置有若干圆弧形孔；底板，所述底板与所述支撑板垂直连接，所述底板上设置有多个螺栓孔，配合螺栓可以调整所述底板和底板基座之间的高度；角度调整座，所述角度调整座固定在所述底板上，所述角度调整座中螺纹连接有角度调整螺栓，用来控制滑轮组件以所述支撑轴为转轴的旋转角度；辅助支撑底座，所述辅助支撑底座固定在所述底板上，所述辅助支撑底座中螺纹连接有辅助支撑螺栓，用来从下方顶住滑轮组件；所述使用方法包括：s1在滑轮组件两侧安装工装；s2将滑轮吊装到位后，固定工装中的底板，并通过螺栓调平，通过调整工装上的角度调整螺栓使得滑轮角度达到斜向上预定角度；s3通过辅助支撑螺栓固定滑轮；s4用千斤顶将工装四周顶紧，然后进行滑轮组件底座和其安装基座之间调整垫片的厚度测量；s5根据测量数据加工调整垫片，进行调整垫片的拂配安装，并将滑轮组件固定在其安装基座上；s6移除千斤顶和工装。

优选地，所述s1包括：将滑轮两侧的盖板螺栓拆除，把工装的支撑轴插入滑轮轴的减轻孔中；工装沿着支撑轴旋转至斜向上预定角度的位置，调整角度调整螺栓的高度至接触滑轮组件；将拆除的盖板螺栓穿过支撑板上的圆弧形孔后装回滑轮轴上的螺栓孔。

优选地，所述支撑板的背面设置有起吊耳板，所述s2包括：将起吊钢丝绳穿入两侧工装的起吊耳板中，借助吊车或者葫芦将滑轮拉起，在滑轮本身重心的影响下自动完成翻身，使滑轮底座自动呈倾斜向上的状态，然后将滑轮初步吊装到位；调整底板的螺栓，配合千斤顶将滑轮组件本体轴的中心调至安装图要求的理论高度，同时要保证工装底板处于水平状态；拧松滑轮本体两侧的盖板螺栓，调整角度调整螺栓使滑轮底座达到斜向上倾斜预定角度的状态，然后拧紧两侧的盖板螺栓。

优选地，所述辅助支撑底座的数量为两个，两个所述辅助支撑螺栓对称分布在所述支撑轴的下方两侧，所述s3包括：用扳手带紧两只辅助支撑螺栓。