[发明专利]可动挡纱片和具有该挡纱片的针织装置及编织方法

说明书

本发明公开了一种可动挡纱片和具有该挡纱片的针织装置及编织方法，针床上具有多个并列的针板槽，针板槽内设置有插片，相邻两片插片间形成针槽；所述针床上设有挡纱片，挡纱片尾部设有针踵，前端设有导纱部，挡纱片前端向侧面延伸出一伸出部，挡纱片底部向下延伸出一进入部；所述进入部插入针板槽内，挡纱片可沿针槽平移。本发明的挡纱片可在针槽内移动，在针板洞口为了厚织物调大时，两侧针床的挡纱片相向移动，使得两侧齿片的间距变小，保证织物按正常密度成圈。

技术领域

本发明属于针织机械技术领域，特别涉及可动挡纱片和具有该挡纱片的针织装置及编织方法。

背景技术

针织装置的针床两侧分别安装有针板，针板上均布有若干相互平行的针槽，每个针槽前端均设有挡纱片、压纱片。针板上的挡纱片、压纱片均通过钢丝穿连，安装在针槽前端，且相互配合起到更好的压纱效果。

专利2007101618444公开了一种导纱隔距块的结构，如图15所示，导纱隔距块80（也就是挡纱片）具有第一伸出部81以及两侧的针织纱下落防止部82，从所述导纱隔距块伸出的第一伸出部，具有向远离齿口的方向进入而夹在针板之间的第一进入部83，使所述第一进入部进入的所述第一伸出部的端缘的两侧，与夹住所述第一进入部的两侧的针板的端部抵接而形成振动防止部分。导纱隔距块在形成线圈时引导针织纱，并且防止针织纱落入设在针床的齿口侧前端的导向槽和压纱片板之间的间隙。但是该导纱隔距块的第一伸出部、针织纱下落防止部及第一进入部，均设在编织时引导针织纱的导向部84的下方，与导纱隔距块本体无任何连接关系，导纱隔距块头部呈细长的弯钩状。而前端的导向部在引导针织纱时，容易造成弯曲，也有可能在针织纱的张力引起的反作用力下向侧方振动，从而与压纱片薄壁处接触，成为压纱片摆动的阻力，造成压入织物的动作变差，对织物的完成产生影响。

同时，现有的挡纱片是固定不动的，编织正常厚度的织物时，织物可以从针板洞口处被下拉，但当编织厚织物时，针板洞口的大小并不足以让厚织物能顺利被下拉，所以需要调节针板洞口的大小。现有的针板洞口大小虽可调，但是需要移动整个针床，从而将针床洞口整体调大，便于厚织物穿行。这种调节方式的弊端是：当针板洞口小时，厚织物不容易下去，当洞口大时，虽织物能下去，但是织物密度就会太松。

发明内容

本发明的第一个目的是为了解决上述问题，提供一种在针床不移动的情况下也能编织厚织物的可动挡纱片。

本发明的第二个目的是提供一种具有可动挡纱片的针织装置。

本发明的第三个目的是提供一种具有可动挡纱片的编织方法。

为了实现第一个目的，本发明的技术方案是：可动挡纱片，其特征在于：包括活动片和推齿针，活动片后端与推齿针前端固定为一体；所述推齿针尾部设有针踵，活动片前端设有导纱部，导纱部后方朝向推齿针一侧延伸出一伸出部，活动片前端底部向下延伸出一进入部，位于伸出部后方；所述进入部后方延伸出一连接部，连接部连接活动片前端的导纱部与活动片后端。

优选地，所述连接部在靠近伸出部的位置上设置一开口，开口下方为伸出部内侧的第一脱落防止部，伸出部外侧还设有第二脱落防止部。

优选地，所述推齿针后部侧面内凹陷形成一凹陷部。

优选地，所述推齿针前部设有第一安装部，第一安装部上设有凸块，所述活动片为薄片状结构，活动片后端为第二安装部，第二安装部上设有安装孔；所述活动片与推齿针通过凸块与安装孔的配合固定为一体。

优选地，所述活动片和推齿针一体加工成型。

为了实现第二个目的，本发明的技术方案是：具有可动挡纱片的针织装置，包括针床，针床上具有多个并列的针板槽，针板槽内设置有插片，相邻两片插片间形成针槽；所述针床上设有挡纱片，挡纱片前端向侧面延伸出一伸出部，挡纱片底部向下延伸出一进入部；所述进入部插入针板槽内，挡纱片可沿针槽平移。