[发明专利]自动造粒设备在审
申请号: | 202010691805.0 | 申请日: | 2020-07-17 |
公开(公告)号: | CN111823437A | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 张军辉;曾钧 | 申请(专利权)人: | 世祥(惠州)塑料制品有限公司 |
主分类号: | B29B9/06 | 分类号: | B29B9/06;B29C48/92 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 马晓静 |
地址: | 516000 广东省惠州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 设备 | ||
1.一种自动造粒设备,其特征在于,包括机架、外管组件、螺杆、加热模组、螺杆驱动机构、加料料斗、切粒机构以及收料机构;所述外管组件设置于所述机架;所述螺杆设置于所述外管组件内;所述加热模组设置于所述外管组件的外侧壁;所述螺杆驱动机构设置于所述机架,并位于所述外管组件的一侧,其连接所述螺杆;所述加料料斗设置于所述外管组件;所述切粒机构设置于所述机架,并位于所述外管组件的另一侧,其连接所述外管组件;所述收料机构位于所述机架的一侧,并对应所述切粒机构。
2.根据权利要求1所述的自动造粒设备,其特征在于,所述外管组件包括外管安装架以及外管;所述外管安装架设置于所述机架,并位于所述螺杆驱动机构与所述切粒机构之间;所述外管设置于所述外管安装架;所述外管具有一加料口;所述螺杆设置于所述外管内;所述加热模组设置于所述外管的外侧壁;所述加料料斗设置于所述加料口。
3.根据权利要求2所述的自动造粒设备,其特征在于,所述加热模组包括至少一铸铝电磁加热圈以及至少一温度感测传感器;至少一所述铸铝电磁加热圈包裹所述外管的侧壁;至少一所述温度感测传感器设置于所述外管内。
4.根据权利要求1所述的自动造粒设备,其特征在于,所述螺杆驱动机构包括螺杆驱动电机以及减速机;所述螺杆驱动电机设置于所述机架,并位于所述外管组件的一侧;所述减速机设置于所述机架,并位于所述螺杆驱动电机的上方,所述减速机的输入端通过同步带轮连接所述螺杆驱动电机的输出端,所述减速机的输出端连接所述螺杆。
5.根据权利要求1所述的自动造粒设备,其特征在于,所述切粒机构包括固定板、切粒安装架、切粒组件、造粒机头以及切料驱动电机;所述固定板设置于所述机架,并位于所述外管组件的另一侧;所述切粒安装架设置于所述机架的侧壁,并位于所述固定板的一侧;所述切粒组件设置于所述固定板,并位于所述切粒安装架的一侧;所述造粒机头设置于所述切粒组件内,并对应所述切粒组件;所述切粒驱动电机设置于所述切粒安装架,其输出端通过联轴器连接所述切粒组件。
6.根据权利要求5所述的自动造粒设备,其特征在于,所述切粒组件包括切削套筒、刀片安装架、至少一滚动刀片以及法兰连接管道;所述切削套筒固定于所述固定板,并位于所述切粒安装架的一侧;所述切削套筒具有一安装空间、进料口以及出料口;所述刀片安装架设置于所述安装空间内,其连接所述切粒驱动电机的输出端;至少一所述滚动刀片设置于所述刀片安装架,并对应所述造粒机头;所述法兰连接管道设置于所述切削套筒的侧壁,并连通所述出料口,所述造粒机头位于所述法兰连接管道的出口处。
7.根据权利要求5所述的自动造粒设备,其特征在于,所述造粒机头包括口模板以及分流锥;所述口模板设置于所述进料口,并位于所述法兰连接管道与所述切削套筒之间,其对应至少一所述滚动刀片;所述分流锥设置于所述口模板,并位于所述法兰连接管道的出口处。
8.根据权利要求5所述的自动造粒设备,其特征在于,所述收料机构包括存储仓、收料料斗以及收料鼓风机;所述存储仓位于所述机架的一侧;所述收料料斗通过收料管道连接所述存储仓,其对应所述出料口;所述收料鼓风机通过所述收料管道连接所述存储仓和所述收料料斗。
9.根据权利要求1-8任一项所述的自动造粒设备,其特征在于,还包括冷却水路;所述冷却水路设置于所述螺杆内。
10.根据权利要求1-8任一项所述的自动造粒设备,其特征在于,还包括至少一冷却鼓风机;至少一所述冷却鼓风机设置于所述机架,其出口对应所述外管组件。
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