[发明专利]一种EVA/TPEE超临界发泡复合鞋用材料及其制备方法

说明书

本发明属于鞋类制品技术领域，具体涉及一种EVA/TPEE超临界发泡复合鞋用材料及其制备方法。一种EVA/TPEE超临界发泡复合鞋用材料，按重量份计，所述EVA/TPEE超临界发泡复合鞋用材料的制备原料至少包括：乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物30‑40份、热塑性聚酯弹性体30‑40份、苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物10‑20份、聚醚接枝聚乙烯马来酸酐共聚物5‑8份、过氧化物1‑3份、成核剂1.2‑1.6份。本发明的EVA/TPEE超临界发泡复合材料发泡效果好，发泡效率高，泡孔均匀、小且致密，发泡时不易产生大孔、开孔现象，具有质量轻、强度高等优良的力学性能和使用性能，拉伸强度高，断裂伸长率大，力学性能好，耐撕裂强度极高，反弹率极高，提高了EVA/TPEE共混均匀性，超临界发泡复合鞋用材料的质量磨损率低。

技术领域

本发明属于鞋类制品技术领域，具体涉及一种EVA/TPEE超临界发泡复合鞋用材料及其制备方法。

背景技术

EVA化学发泡材料是目前鞋材应用方面较为常规的发泡材料，其质感柔软，舒适轻便，止滑效果好，力学强度，回弹性能均可满足一般鞋材的要求，所以得到广大消费者的认可，但随着社会发展，人们对鞋子的环保，气味的要求越来越高，化学发泡EVA由于其基材中含有化学发泡剂和化学交联剂，容易存在发泡剂残留对环境不友好，且有轻微气味，因发泡剂混合不均匀而导致发泡不均匀影响质量等问题。

热塑性聚酯弹性体(TPEE)是一类含有聚酯硬段和脂肪族聚酯或聚醚软段的线型嵌段共聚物，兼具橡胶优良的弹性和热塑性塑料的易加工性，近年来发泡材料在鞋材方面得到越来越大的应用。TPEE由于熔体强度不高，发泡时容易产生大孔、开孔或孔径不均现象，限制了TPEE在这方面的应用。目前，EVA/TPEE共混任然存在不均匀的风险，难以达到分子级别的均一性，对发泡的泡孔均匀性带来不利影响。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明第一个方面提供了一种EVA/TPEE超临界发泡复合鞋用材料，按重量份计，所述EVA/TPEE超临界发泡复合鞋用材料的制备原料至少包括：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物30-40份、热塑性聚酯弹性体30-40份、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物10-20份、聚醚接枝聚乙烯马来酸酐共聚物5-8份、过氧化物1-3份、成核剂1.2-1.6份。

作为一种优选的技术方案，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的熔体质量流动速率为2.5-4g/10min。

作为一种优选的技术方案，所述热塑性聚酯弹性体的邵氏硬度D为40-63。

作为一种优选的技术方案，所述热塑性聚酯弹性体的密度为1.15-1.23g/cm³。

作为一种优选的技术方案，所述苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物为线性苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物。

作为一种优选的技术方案，所述过氧化物为有机过氧化物。

作为一种优选的技术方案，所述成核剂选自纳米氧化锌、纳米蒙脱土、纳米二氧化钛、纳米碳酸钙、纳米白炭黑中的一种或多种。

作为一种优选的技术方案，所述EVA/TPEE超临界发泡复合鞋用材料的制备原料还包括1-3重量份硬脂酸锌。

本发明第二个方面提供了一种EVA/TPEE超临界发泡复合鞋用材料的制备方法，至少包括如下步骤：

(1)先将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、热塑性聚酯弹性体、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、成核剂、聚醚接枝聚乙烯马来酸酐共聚物、硬脂酸锌混合均匀，经双螺杆混合造粒；再加入过氧化物密炼造粒，平板硫化仪压片；

(2)压片后裁尺寸试片，放入发泡釜中发泡，气体饱和后泄压试片取出，裁样，即得所述EVA/TPEE超临界发泡复合鞋用材料。