[发明专利]一种EVA/TPEE超临界发泡复合鞋用材料及其制备方法在审
| 申请号： | 202010684615.6 | 申请日： | 2020-07-16 |
| 公开（公告）号： | CN111849058A | 公开（公告）日： | 2020-10-30 |
| 发明（设计）人： | 甘舸;乔志龙;徐伟鹏 | 申请（专利权）人： | 广东国立科技股份有限公司 |
| 主分类号： | C08L23/08 | 分类号： | C08L23/08;C08L67/00;C08L53/02;C08L87/00;C08K13/02;C08K5/14;C08K3/22;C08K5/098;C08J9/12;A43B1/10 |
| 代理公司： | 上海微策知识产权代理事务所(普通合伙) 31333 | 代理人： | 史玉婷 |
| 地址： | 523000 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 eva tpee 临界 发泡 复合 用材 料及 制备 方法 | ||
1.一种EVA/TPEE超临界发泡复合鞋用材料，其特征在于，按重量份计，所述EVA/TPEE超临界发泡复合鞋用材料的制备原料至少包括：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物30-40份、热塑性聚酯弹性体30-40份、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物10-20份、聚醚接枝聚乙烯马来酸酐共聚物5-8份、过氧化物1-3份、成核剂1.2-1.6份。
2.根据权利要求1所述EVA/TPEE超临界发泡复合鞋用材料，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的熔体质量流动速率为2.5-4g/10min。
3.根据权利要求1所述EVA/TPEE超临界发泡复合鞋用材料，其特征在于，所述热塑性聚酯弹性体的邵氏硬度D为40-63。
4.根据权利要求3所述EVA/TPEE超临界发泡复合鞋用材料，其特征在于，所述热塑性聚酯弹性体的密度为1.15-1.23g/cm3。
5.根据权利要求1所述EVA/TPEE超临界发泡复合鞋用材料，其特征在于，所述苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物为线性苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物。
6.根据权利要求1所述EVA/TPEE超临界发泡复合鞋用材料，其特征在于，所述过氧化物为有机过氧化物。
7.根据权利要求1-6中任一项所述EVA/TPEE超临界发泡复合鞋用材料，其特征在于，所述成核剂选自纳米氧化锌、纳米蒙脱土、纳米二氧化钛、纳米碳酸钙、纳米白炭黑中的一种或多种。
8.根据权利要求1-6中任一项所述EVA/TPEE超临界发泡复合鞋用材料，其特征在于，所述EVA/TPEE超临界发泡复合鞋用材料的制备原料还包括1-3重量份硬脂酸锌。
9.一种根据权利要求8所述EVA/TPEE超临界发泡复合鞋用材料的制备方法，其特征在于，至少包括如下步骤：
(1)先将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、热塑性聚酯弹性体、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、成核剂、聚醚接枝聚乙烯马来酸酐共聚物、硬脂酸锌混合均匀，经双螺杆混合造粒；再加入过氧化物密炼造粒，平板硫化仪压片；
(2)压片后裁尺寸试片，放入发泡釜中发泡，气体饱和后泄压试片取出，裁样，即得所述EVA/TPEE超临界发泡复合鞋用材料。
10.根据权利要求9所述EVA/TPEE超临界发泡复合鞋用材料的制备方法，其特征在于，所述气体为超临界N2；所述发泡釜的压力为12-15MPa；所述发泡釜的温度135-145℃；所述气体饱和的时间为4-6h；所述泄压的时间为10-20s。
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