[发明专利]钢锭直接轧制成材铬钼钢板的生产方法

权利要求书

1.一种钢锭直接轧制成材铬钼钢板的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括：钢锭浇注、退火、加热、轧制及热处理工序；所述加热工序包括如下步骤：

去应力阶梯加热步骤：钢锭先在680～730℃保温6～7h，之后在890～930℃保温2～3h；

低温长时保温步骤：钢锭加热至1240～1280℃保温，保温时间15～18h，炉压控制在0～3MPa；

出钢前翻面步骤：钢锭出炉前4～6h翻面加热，确保加热均匀。

2.根据权利要求1所述的钢锭直接轧制成材铬钼钢板的生产方法，其特征在于，所述钢锭浇注工序，浇注时锭模温度≤70℃，选用45mm及50mm水口。

3.根据权利要求2所述的钢锭直接轧制成材铬钼钢板的生产方法，其特征在于，所述退火工序，退火温度900～930℃，保温20～24h，升温、降温速度控制在50～70℃/h，保温结束后降至200～250℃出炉返清钢锭表面。

4.根据权利要求3所述的钢锭直接轧制成材铬钼钢板的生产方法，其特征在于，所述轧制工序，轧制至1.8～2.2倍钢板成品厚度之前，立棍挤边30～50mm，高压水吹扫次数≤5次，轧制至1.2～1.5倍钢板成品厚度后高压水吹扫次数≥10次。

5.根据权利要求4所述的钢锭直接轧制成材铬钼钢板的生产方法，其特征在于，所述热处理工序，采用正火+加速冷却+回火工艺，正火温度930～950℃，正火出炉后入水40～50min，回火温度680～710℃。

6.根据权利要求1-5任一项所述的钢锭直接轧制成材铬钼钢板的生产方法，其特征在于，所述铬钼钢板为12Cr2Mo1VR，钢板单重15～35t。

7.根据权利要求1-5任一项所述的钢锭直接轧制成材铬钼钢板的生产方法，其特征在于，所述铬钼钢板探伤合格率≥97%；钢板轧后表面质量良好，修磨区域控制在5%以内；经高温长时模焊处理后454℃高温拉伸屈服强度≥338MPa，抗拉强度≥461MPa。