[发明专利]一种铅蓄电池生产用自动化极板分板设备

说明书

本发明公开了一种铅蓄电池生产用自动化极板分板设备，包括滚轮、合页、工作箱体、检修门、操控屏、急停按钮、控制按钮、连接座、保护罩、送料架、送料台以及第一气缸，所述工作箱体的顶端设置有切割台，所述切割台的顶端固定安装有连接座，且连接座在切割台的顶端呈对称分布，两个所述连接座之间设置有保护罩，所述连接座的顶端均安装有第二固定架，所述第二固定架上贯穿有第二紧固螺栓，两个所述连接座之间设置有刀具轴，且刀具轴与连接座通过轴承相连接，所述刀具轴通过多刀具轴承与复合刀具转动连接；送料装置简单合理，自动化上料的方式大大降低了工作人员的工作强度，本发明装置结构合理，检修便利同时工作效率高。

技术领域

本发明涉及自动化分板技术领域，具体涉及一种铅蓄电池生产用自动化极板分板设备。

背景技术

极板是蓄电池的核心部分，其质量直接影响着蓄电池各种性能指标，在铅蓄电池的生产过程，极板分板设备显得尤其重要，随着工业生产的发展，自动化生产成为未来发展的趋势，所以，铅蓄电池生产用极板分板设备也走向自动化。

申请号为CN201610540849.7的专利公开了一种铅酸蓄电池极板处理转接机，该转接机是将四联片一体机分板机所分出的极板进行码垛收集、翻转、推板然后输送到四联片一体机的刷边机构上进行刷边的连接机构，包括机架、码垛机构、翻转机构、推板机构、极板前段输送机构、极板后段输送机构和电气控制系统，码垛机构、翻转机构、推板机构、极板前段输送机构、极板后段输送机构均直接或间接固定在机架上。本发明在分板与刷边机之间设置转接机构取代人工，完成收片、翻转、送片的功能，实现了多种自动化设备共同协作完成四联片极板的处理工序，大大增加了生产效率。

但仍然存在以下不足之处：

1、该专用于铅蓄电池生产用自动化极板分板设备的工作过程中，装置移动不便同时移动之后放置不平稳；

2、该专用于铅蓄电池生产用自动化极板分板设备的工作过程中，在经过切割片切割时工作效率低；

3、该专用于铅蓄电池生产用自动化极板分板设备的工作过程中，在向切割台供料时需人工操作不能够自动化供料。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供了一种铅蓄电池生产用自动化极板分板设备，通过送料台、第一气缸、第一伸缩杆、滑块以及推料板的配合使用，将待分切的板放入送料架中，打开第一气缸，第一气缸的输出轴带动第一伸缩杆做往复运动，第一伸缩杆上的滑块也随之做往复运动，随后带动推料板推动送料架内的待分切的板，送料装置简单合理，自动化上料的方式大大降低了工作人员的工作强度，减少了生产成本，同时也提高了工作效率；通过工作箱体、固定座、滚轮轴、滚轮、支撑杆、起升箱、第二气缸、第二伸缩杆以及圆盘的配合使用，装置通过滚轮移动到工作位置，随后打开起升箱中的第二气缸，带动第二伸缩杆从而支撑起整个装置，随即将工作箱体底端铰接的支撑杆垂直，使工作箱体水平放置在平面上，使装置移动更加便利，放置更加平稳，提高了工作效率，增加了装置在使用过程中的实用性；本装置上设置有急停开关，在出现故障时能及时停止机器运行，增强装置的安全性能，工作箱体上设置有检修门，对电气控制维修带来便利，同时装置上设置有限位开关，在板材触碰到限位开关时，气泵工作，带动第三伸缩杆，第三伸缩杆上的方板，将板推向切割台，防止板材在装置内造成堵塞，提高了工作效率，节省了工作时间。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种铅蓄电池生产用自动化极板分板设备，包括滚轮、合页、工作箱体、检修门、操控屏、急停按钮、控制按钮、连接座、保护罩、送料架、送料台以及第一气缸，所述工作箱体的顶端设置有切割台，所述切割台的顶端固定安装有连接座，且连接座在切割台的顶端呈对称分布，两个所述连接座之间设置有保护罩，所述连接座的顶端均安装有第二固定架，所述第二固定架上贯穿有第二紧固螺栓，两个所述连接座之间设置有刀具轴，且刀具轴与连接座通过轴承相连接，所述刀具轴通过多刀具轴承与复合刀具转动连接；