[发明专利]一种低损耗的凸轮轴链轮及养护方法

权利要求书

1.一种低损耗的凸轮轴链轮，包括链轮基底(1)、轮盘(2)和凸轮轴(3)，其特征在于：所述链轮基底(1)与轮盘(2)采用粉末冶金工艺一体成型，轮盘(2)的边缘布置有均匀分布的链齿(21)，轮盘(2)的侧壁上还开设有均匀分布有的减重孔(23)，轮盘(2)的中心处开设有中心轴孔(22)，轮盘(2)通过中心轴孔(22)连接凸轮轴(3)，所述凸轮轴(3)包括主轴(31)、第一配合键(32)、第二配合键(33)、护环(34)、护套(35)和封板(36)，第一配合键(32)、第二配合键(33)和护套(35)均安装在主轴(31)的外侧，封板(36)焊接在主轴(31)的一端，第一配合键(32)、第二配合键(33)和主轴(31)三者均与中心轴孔(22)配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种低损耗的凸轮轴链轮，其特征在于：所述减重孔(23)和中心轴孔(22)均贯穿链轮基底(1)。

3.根据权利要求1所述的一种低损耗的凸轮轴链轮，其特征在于：所述第一配合键(32)与第二配合键(33)交替分布。

4.根据权利要求1所述的一种低损耗的凸轮轴链轮，其特征在于：所述主轴(31)的外壁开设有安装槽(311)和螺纹槽(312)，安装槽(311)共有开设有四个，四个安装槽(311)均匀分布主轴(31)的端口，第一配合键(32)和第二配合键(33)均与安装槽(311)活动连接，螺纹槽(312)通过螺纹配合的方式连接护套(35)。

5.根据权利要求1所述的一种低损耗的凸轮轴链轮，其特征在于：所述护套(35)的内壁开设有螺纹，护套(35)的旋进方向与主轴(31)的转动方向相反，护套(35)的外壁焊接有同轴心的护环(34)，第一配合键(32)和第二配合键(33)均与护环(34)接触。

6.根据权利要求1所述的一种低损耗的凸轮轴链轮，其特征在于：所述封板(36)的直径值大于主轴(31)的直径值，封板(36)与轮盘(2)的侧壁接触。

7.根据权利要求1所述的一种低损耗的凸轮轴链轮，其特征在于：所述中心轴孔(22)的边缘处开设有第一配合槽道(221)和第二配合槽道(222)，第一配合槽道(221)和第二配合槽道(222)两者的边壁均呈倾斜状，第一配合槽道(221)与第一配合键(32)连接，第二配合槽道(222)与第二配合键(33)连接。

8.一种如权利要求1所述的低损耗的凸轮轴链轮的养护方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将整个凸轮轴链轮从传动仓中取出，散热后并洗去凸轮轴链轮表面的机油，并晾干；

S2：然后转动护套(35)，并使护套(35)发生移动，护环(34)不再顶住第一配合键(32)和第二配合键(33)；

S3：然后撤下第一配合键(32)和第二配合键(33)；

S4：然后对主轴(31)与中心轴孔(22)的连接处进行喷枪灼烧，灼烧时间控制到30-45秒，当主轴(31)与中心轴孔(22)出现松动后，通过液压设备将主轴(31)顶出；

S5：然后依次对轮盘(2)和凸轮轴(3)进行检修，若轮盘(2)的链齿(21)出现裂痕或齿壁时，则需要更换轮盘(2)，检修后的轮盘(2)和凸轮轴(3)放入机油中保养；

S6：将轮盘(2)和凸轮轴(3)重新进行安装，其中先对凸轮轴(3)的一端进行液氮冷冻处理，再将凸轮轴(3)装入轮盘(2)中心的中心轴孔(22)里，这样凸轮轴(3)就会与轮盘(2)过盈配合，连接紧密，再将第一配合键(32)和第二配合键(33)进行装配，最后方向转动护套(35)，使护套(35)上的护环(34)顶住第一配合键(32)和第二配合键(33)。