[发明专利]一种竹板材的炭化工艺及其设备

权利要求书

1.一种竹板材的炭化工艺，其特征在于：包括如下步骤：

1)制备防腐蒸汽水剂，其中，防腐蒸汽水剂按重量组分计包括如下原料：壳聚糖10份、浓度为4-4.5mol/L羟基羧酸水溶液26-32份、二甲基甲酰胺0.8-1.6份、二水氯化铜8-12份、沉淀白炭黑6-8份、水杨酸1-2份、三硅氧烷表面活性剂0.02-0.08份、含巯基的硅烷偶联剂0.01-0.03份；

2)将竹材切边后去青去黄，在75-80℃的温度下蒸煮2-3小时；

3)将蒸煮后的竹材投入预加热箱内进行碳化前的预加热处理，预加热时长控制在1-2小时之间；

4)将预加热完成的竹材投入炭化设备中进行碳化处理，其中，碳化温度控制在150-180℃，湿度控制在70-90％，碳化时长控制在2-3小时；

5)将碳化后的竹材再次放入预加热箱内进行烘干处理，将竹材湿度控制在10％左右，即完成竹材的碳化操作。

2.一种竹板材的炭化设备，其特征在于：包括炭化设备(1)和预加热箱(2)，所述炭化设备(1)内部从上往下依次设有碳化室(3)和导热室(5)，所述导热室(5)左侧设置有燃烧室(4)，所述燃烧室(4)的左侧内壁上设置有燃烧头(7)，所述导热室(5)和燃烧室(4)之间设置有连通的导热管(6)，所述炭化设备(1)顶部固定设置有水泵(11)，所述水泵(11)的出水管伸入碳化室(3)内且在出水管口处设置有喷头，所述炭化设备(1)左侧板上设置有湿度继电器(12)，所述湿度继电器(12)的检测探头固定设置在碳化室(3)的内壁上，所述碳化室(3)和预加热箱(2)之间设置有碳化余热回收管(9)，所述碳化余热回收管(9)上设置有除湿器(10)，所述燃烧室(4)通过燃烧余热回收管(8)连接预加热箱(2)，所述预加热箱(2)顶部固定设置有水泵(14)，所述预加热箱(2)左侧固定设置有防腐蒸汽水剂箱(13)，所述水泵(14)的抽水管伸入防腐蒸汽水剂箱(13)内，所述水泵(14)底部的出水管伸入预加热箱(2)内且连接预加热箱(2)内顶板固定设置的喷水管，所述喷水管底部设置有雾化喷头。

3.根据权利要求2所述的一种竹板材的炭化设备，其特征在于：所述导热管(6)的接热管口正对燃烧头(7)，所述导热管(6)于导热室(5)端表面设置有散热孔。

4.根据权利要求2所述的一种竹板材的炭化设备，其特征在于：所述湿度继电器(12)通过电路连接水泵(11)，所述湿度继电器(12)通过电路连接外部电源。

5.根据权利要求1所述的一种竹板材的炭化工艺，其特征在于：所述羟基羧酸为2-羟基-1,2,3-己三酸、邻羟基苯甲酸、羟基乙酸、2-羟基丙酸中的任意两种以重量比2:1混合。