[发明专利]聚酯型聚氨酯泡沫及其制备方法

权利要求书

1.聚酯型聚氨酯泡沫，其特征在于，所述聚酯型聚氨酯泡沫的制备方法为，将聚酯、催化剂、水、稳定剂混合搅拌后，加入异氰酸酯化合物，搅拌后熟化，得到聚酯型聚氨酯泡沫；所述稳定剂的化学结构式如下：

其中，m为0～20，n为1～10；

R的化学结构式如下：

其中，a为3～20，b为0～20，c为1～5；

R`的化学结构式如下：

其中，x为2～5。

2.根据权利要求1所述聚酯型聚氨酯泡沫，其特征在于，所述稳定剂的制备方法包括以下步骤：

(1)以烯丙醇、环氧乙烷和环氧丙烷为原料，在碱性催化剂存在下，反应制备烯丙基封端的氧化共聚醚；或者以烯丙醇、环氧乙烷为原料，在碱性催化剂存在下，反应制备烯丙基封端的氧化共聚醚；

(2)以烯丙基封端的氧化共聚醚和环内酯为原料，在催化剂存在下，反应制备烯丙基聚醚/聚酯共聚物，然后用乙酸酐封端，得到乙酸酐封端的烯丙基聚醚/聚酯；

(3)以六甲基二硅氧烷、八甲基环四硅氧烷、高含氢硅油为原料，在酸性催化剂存在下，反应制备直链含氢硅油；

(4)以乙酸酐封端的烯丙基聚醚/聚酯、直链含氢硅油为原料，在贵金属催化剂存在下，反应制备稳定剂。

3.根据权利要求2所述聚酯型聚氨酯泡沫，其特征在于：步骤(1)中，烯丙醇、环氧乙烷、环氧丙烷、碱性催化剂的重量比为(5～15)∶(80～100)∶(0～90)∶(0.1～0.5)，制备烯丙基封端的氧化共聚醚时，反应温度为80℃～150℃、反应压力为0.1MPa～0.5MPa，反应时间为5～10小时，碱性催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾或双金属氢氧化物。

4.根据权利要求2所述聚酯型聚氨酯泡沫，其特征在于：步骤(2)中，烯丙基封端的氧化共聚醚和环内酯的摩尔比为1∶(1～5)，制备烯丙基聚醚/聚酯共聚物时，反应温度为80～150℃，反应时间为8～24小时；乙酸酐用量为烯丙基聚醚/聚酯共聚物摩尔数的1.5倍；在90～150度反应3～5小时完成乙酸酐封端；所述催化剂为锡类、铅类催化剂。

5.根据权利要求2所述聚酯型聚氨酯泡沫，其特征在于：步骤(3)中，六甲基二硅氧烷、八甲基环四硅氧烷、高含氢硅油的摩尔比为(5～50)∶(0～1000)∶1，制备直链含氢硅油时，反应温度为30℃～120℃，反应时间为8～24h，酸性催化剂为酸性离子交换树脂或浓硫酸，用量为总原料质量的1～10％。

6.根据权利要求2所述聚酯型聚氨酯泡沫，其特征在于：步骤(4)中，乙酸酐封端的烯丙基聚醚/聚酯、直链含氢硅油的摩尔比为1∶(1～5)，所述贵金属催化剂的用量为乙酸酐封端的烯丙基聚醚/聚酯、直链含氢硅油总质量的5～20ppm，制备聚酯型软泡泡沫稳定剂时，反应温度为80℃～130℃，反应压力为0～2atm，反应时间为1～8小时。所述贵金属催化剂为铂、钯或铑的化合物。

7.根据权利要求1所述聚酯型聚氨酯泡沫，其特征在于，催化剂为胺催化剂；熟化时间为1～2天。

8.聚酯型聚氨酯泡沫的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)以烯丙醇、环氧乙烷和环氧丙烷为原料，在碱性催化剂存在下，反应制备烯丙基封端的氧化共聚醚；或者以烯丙醇、环氧乙烷为原料，在碱性催化剂存在下，反应制备烯丙基封端的氧化共聚醚；

(2)以烯丙基封端的氧化共聚醚和环内酯为原料，在催化剂存在下，反应制备烯丙基聚醚/聚酯共聚物，然后用乙酸酐封端，得到乙酸酐封端的烯丙基聚醚/聚酯；

(3)以六甲基二硅氧烷、八甲基环四硅氧烷、高含氢硅油为原料，在酸性催化剂存在下，反应制备直链含氢硅油；

(4)以乙酸酐封端的烯丙基聚醚/聚酯、直链含氢硅油为原料，在贵金属催化剂存在下，反应制备稳定剂；

(5)将聚酯、催化剂、水、稳定剂混合搅拌后，加入异氰酸酯化合物，搅拌后熟化，得到聚酯型聚氨酯泡沫。