[发明专利]一种缓冲复合铝箔纸及其加工工艺在审
| 申请号: | 202010660174.6 | 申请日: | 2020-07-10 |
| 公开(公告)号: | CN111923511A | 公开(公告)日: | 2020-11-13 |
| 发明(设计)人: | 余翔;杜威;范海亮;邢连成 | 申请(专利权)人: | 滁州卷烟材料厂 |
| 主分类号: | B32B7/12 | 分类号: | B32B7/12;B32B9/00;B32B15/04;B32B15/20;B32B33/00;B32B37/12;B32B38/16;D21H27/30 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 239064 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 缓冲 复合 铝箔纸 及其 加工 工艺 | ||
1.一种缓冲复合铝箔纸及其加工工艺,包括基质层(1)和铝箔层(2),其特征在于:所述铝箔层(2)上加入缓冲层(3)进行复合,所述缓冲层(3)包括纳米陶瓷层(31)和耐磨层(32),所述纳米陶瓷层(31)为纳米陶瓷材料,所述耐磨层(32)为热塑性聚氨酯弹性体;
所述铝箔纸的制备包括以下步骤:
步骤一:在基纸的一面均匀的喷涂一层热熔胶,喷涂的量控制在1.4-1.6g/m²,然后将涂布后的基纸置于真空镀铝机进行渡铝,渡铝层和纸基通过热熔胶复合,再用压光机压光,制得基质层(1)和铝箔层(2);
步骤二:将热塑性聚氨酯弹性体在120-25℃下熔化,然后向其中加入乙二醇,搅拌混合均匀后通过热熔喷枪均匀的喷涂在纳米陶瓷层31上,喷涂的量控制在0.4-0.5g/m²,喷涂后放置在75℃的电热恒温鼓风干燥机中干燥40-45s,然后再通过压光机压光,制得缓冲层(3);
步骤三:在常温条件下利用涂布辊将强力粘合剂涂布在铝箔层(2)上,涂布的量控制在0.8g/m²,再用平面复合机将缓冲层(3)和铝箔层(2)进行复合,在自然条件下风干2h,完成制作。
2.根据权利要求1所述的一种缓冲复合铝箔纸及其加工工艺,其特征在于,所述纳米纳米陶瓷材料的制备过程如下:(1)将陶瓷粉10-13份、二甲基乙酰胺2-5份、氧化锌铝4-6份、氧化钨1-3份、钛酸铅2-4 份混合在管式炉中进行加热处理,热处理温度为450-680℃,保温时间为1-2h;(2)将步骤(1)的浆料注入高温辊炼炉中进行加压辊炼,反应温度为800-900℃,压强为 2-5MPa,持续反应30-60min;(3)将步骤(2)的辊炼材料注入真空烧结炉内进行三步法烧结,第一步烧结以25℃/min 的升温速度至1200-1400℃保温,保温25min,第二步烧结以20℃/min的升温速度升温至 1600-1750℃,保温30min,第三步烧结控制温度为1800-1900℃,保温12h;(4)将步骤(3)的高温烧结浆料注入双螺杆挤出机挤出陶瓷母料;(5)将步骤(4)的陶瓷母料在特定气氛下,以升温速率为15℃/min,将陶瓷母料温度升高至1600℃,在温度为1600℃下,将陶瓷母料保温30-60min,再将陶瓷母料温度由1600℃降温至600-700℃,然后在温度为600-700℃下,将陶瓷母料保温2-4h;(6)将步骤(5)的产品经过鼓风干燥机干燥,干燥温度280-320℃,制得高性能的纳米陶瓷材料,再将该材料经过真空模具压制形成符合标准厚度的纳米陶瓷层(31)。
3.根据权利要求1所述的一种缓冲复合铝箔纸及其加工工艺,其特征在于,所述热塑性聚氨酯弹性体按重量百分比计,由以下组分组成:
聚酯型热塑性聚氨酯 60-80%;
无卤阻燃剂 10-30%;
阻燃协效剂 1-10%;
扩链剂 1-10%;
抗氧剂 0.1-2%;
非阻燃添加剂 5%以下。
4.根据权利要求1所述的一种缓冲复合铝箔纸及其加工工艺,其特征在于,所述强力粘合剂按照重量份数由以下原料组成:聚醋酸乙烯酯20-28份;醋酸乙烯酯10-16份;聚乙烯醇5-8份;辛醇2-5份;水30-50份;氯酸钠1-4份;复合乳化剂 6-10份;复合引发剂1-3份。
5.根据权利要求1所述的一种缓冲复合铝箔纸及其加工工艺,其特征在于,所述步骤二中热塑性聚氨酯弹性体与乙二醇的质量比为1:0.32-0.50。
6.根据权利要求1所述的一种缓冲复合铝箔纸及其加工工艺,其特征在于:所述缓冲层(3)和铝箔层(2)复合之前,需利用分切机进行分割成材,从而适配大小。
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