[发明专利]一种低压缩永久变形热塑性弹性体材料及其制备方法

说明书

本发明一种低压缩永久变形热塑性弹性体材料，由以下重量百分比的原料制备而成：SEBS 5‑20%；EPDM 20‑50%；白油10‑30%；马来酸酐接枝SEBS 5‑10%；矿物填料5‑10%；硫化剂：1‑5%；助硫化剂：0.5‑2%；活化剂：0.5‑2%；抗氧剂0.1‑0.5%；润滑剂0.1‑0.5%。本发明还提供了上述热塑性弹性体的制备方法，先按照重量百分比在高速搅拌器中混合均匀，通过双螺杆挤出机熔融挤出造粒，即可制得本发明的热塑性弹性体材料。本发明制得的热塑性弹性体材料的邵氏硬度在40‑90A，具有优异的压缩永久变形，较高的拉伸强度和断裂伸长率。

技术领域

本发明属于化工领域，涉及一种改性高分子材料；具体来说是一种低压缩永久变形热塑性弹性体材料及其制备方法。

背景技术

热塑性弹性体也称为热塑性橡胶，是近年来发展较快的一种新型高分子材料，其增长速度远远高于其它通用橡胶品种。热塑性弹性体既有橡胶的特性，又具有热塑性塑料的性能。在室温下是柔软的，类似于橡胶，具有韧性和弹性，高温时是流动的，能用注塑机、挤出机、压延机等传统的热塑性塑料的加工设备塑化成型，是继天然橡胶、合成橡胶之后的所谓第三代橡胶，简称TPE和TPR。热塑性弹性体分子结构中的塑料段凭借链段间的作用力形成物理交联点，这种物理交联随温度的变化是可逆的，因而显示了热塑性弹性体的塑料加工特性；分子结构中的橡胶段是高弹性链段，热塑性弹性体的弹性由橡胶段决定。由于热塑性弹性体具有橡胶和塑料的双重性能，可广泛应用于婴童玩具、汽车零部件、日用品、体育器材、工具手柄包胶等各个领域。

氢化的聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)作为热塑性弹性体中占比最大的一类，已成为广泛替代传统橡胶和部分塑料的极具发展前景的新型材料，产量和消费量居TPE之首。随着新技术的发展，促进了SEBS性能的不断优化和提升，应用领域不断拓展，除目前已进入的建筑工业、制鞋业、聚合物改性、胶黏剂等方面外，在电子通讯、医疗卫生、地面铺装材料等领域的应用前途非常广阔。但是，由于SEBS始终是热塑性弹性体，与传统的热固性橡胶相比，其压缩永久变形、耐高温性、耐化学性还是有一定的差距。因此，改善SEBS的压缩永久变形性能，成为了SEBS研究的热点之一。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种改善SEBS基材的低压缩永久变形热塑性弹性体材料及其制备方法，所述的这种低压缩永久变形热塑性弹性体材料及其制备方法要解决现有技术中的SEBS其压缩永久变形、耐高温性、耐化学性不佳的技术问题。

本发明的低压缩永久变形热塑性弹性体材料，由以下重量百分比的原料制备而成：

氢化的聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)：5-20％；

三元乙丙橡胶(EPDM)：20-50％；

白油：10-30％；

聚丙烯：5-25％；

马来酸酐接枝氢化的聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物：5-10％；

矿物填料：5-20％；

硫化剂：1-5％

助硫化剂：0.5-2％

活化剂：0.5-2％

抗氧剂：0.1-0.5％；

润滑剂：0.1-0.5％。

进一步的，所述氢化的聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物在25℃、质量百分比浓度为25％的甲苯溶液中的布氏粘度大于50000，其中，苯乙烯与丁二烯的单体比率为33：67。

进一步的，其特征在于，所述三元乙丙橡胶(EPDM)为乙烯、丙烯和非共轭二烯烃共聚得到颗粒状橡胶，其125℃下的门尼粘度(ML 1+4)为50-120，所述非共轭二烯烃为亚乙基-降冰片烯。