[发明专利]一种水泥窑铊中毒SCR脱硝催化剂的再生方法

说明书

本发明公开了一种水泥窑铊中毒SCR脱硝催化剂的再生方法，包括如下步骤：(1)除尘；(2)用清洗液进行浸泡；(3)漂洗；(4)烘干；(5)钛钒钨可溶性活性物质植入；(6)煅烧；所述步骤(2)中的清洗液包括EDTA、稀硫酸和水。本发明的水泥窑铊中毒SCR脱硝催化剂的再生方法中，清洗液为弱酸性，可以有效去除粘附在催化剂表面及孔道的铊金属，恢复催化剂活性位，且不会降低催化剂原有活性组分，清洗液中的ETDA对铊金属的去除效率高。钛钒钨可溶性活性物质植入到催化剂上，有效补充流失的钒钨活性组份，有效恢复催化剂活性和低的SO₂转化率。

技术领域

本发明属于脱硝催化剂技术领域，涉及一种水泥窑铊中毒SCR脱硝催化剂的再生方法。

背景技术

氮氧化物是大气污染的重要污染物，煤电厂氮氧化物治理已成熟，达到超低排放的要求。水泥窑烟气氮氧化物是继火电、汽车尾气之后的第三大污染源。目前，SCR脱硝技术作为应用最广且最成熟有效的烟气脱硝技术之一。燃煤电厂SCR脱硝装置主要安装在省煤器和空气预热器之间，并含有大量的飞灰和高浓度的SO₂气体，运行24000h后，会出现因中毒、灰分堵塞、磨损等问题造成SCR催化剂失活更换至废弃。其中催化剂中毒问题比较常见，造成中毒的主要物质：碱金属、重金属、H₂O和SO₂等。我国多数煤种中含有铊元素，烟气脱硝时烟气中的铊沉积在催化剂的表面，致使催化剂中毒，造成活性下降。

铊中毒脱硝催化剂的失活机理和再生方法目前研究几乎没有。周延伶等研究了水泥粉尘中含有的铊对脱硝催化剂的性能的影响，特别是中低尘时对催化剂更为严重(水泥，2015)。铊中毒催化剂再生方法研究，能延长催化剂使用寿命，失活催化剂再生后物循环利用。本发明针对水泥窑烟气中的重金属铊中毒失活的SCR脱硝催化剂，根据铊的化学性质和特征，并得到了有效铊中毒催化剂再生技术方案。

发明内容

本发明的目的是提供一种水泥窑铊中毒SCR脱硝催化剂的再生方法，该再生方法操作简单，经济有效，能够简单高效的去除催化剂表面铊金属，恢复催化剂活性。

本发明在于提供了一种水泥窑铊中毒SCR脱硝催化剂的再生方法，包括如下步骤：

(1)除尘，优选为负压吸尘；

(2)用清洗液进行浸泡；

(3)漂洗；

(4)烘干；

(5)钛钒钨可溶性活性物质植入；

(6)煅烧；

所述步骤(2)中的清洗液包括EDTA、稀硫酸和水。

本发明的再生方法，通过负压吸尘除掉表面的粉尘，便于后续步骤的清洗液与铊的全面接触。EDTA与稀硫酸的弱酸性清洗液，可以有效去除粘附在催化剂表面及孔道的铊金属，清除堵塞内外孔道及占据催化剂活性位的物质，增加催化剂比表面积，恢复催化剂活性位，且不会降低催化剂原有活性组分。钒钨活性组份的植入配合后续的煅烧步骤，可以、有效恢复催化剂活性和低的SO₂转化率。

在本发明的一些实施方式中，步骤(1)中，所述负压为-0.098至-0.090MPa。

在本发明的一些实施方式中，步骤(2)中，所述清洗液中EDTA浓度为0.1-0.4mol/l，稀硫酸的浓度为0.05-0.2mol/l。

在本发明的一些实施方式中，步骤(2)中，用清洗液浸泡20min-40min。

在本发明的一些实施方式中，所述溶液2中，步骤(3)中，用去离子水冲洗5min-10min。

在本发明的一些实施方式中，在温度80℃-140℃的通风环境中干燥3～5h。