[发明专利]一种海上风电升压站钢管桩内部清泥施工工艺

权利要求书

1.一种海上风电升压站钢管桩内部清泥施工工艺，其特征在于，包括

S1、测量钢管桩（2）内泥土深度：测量钢管桩（2）插入海底泥面的深度h1，该深度即为钢管桩（2）内泥土的深度，钢管桩（2）的长度为h2，此时钢管桩（2）内泥面至钢管桩（2）顶端的距离为h，h= h2－h1；

S2、定位气升式抽泥器：所述气升式抽泥器包括抽泥管组件（3）、输气组件（4）、输水组件（5）以及吊装组件（6）；

所述抽泥管组件（3）包括依次连接的第一导管（31）、弯管（32）以及第二导管（33），所述第一导管（31）的长度大于h，所述弯管（32）置于第一导管（31）与第二导管（33）之间，且所述弯管（32）、第一导管（31）与第二导管（33）形成L型状结构，所述第一导管（31）的内壁具有多个导向板（34），所述多个导向板（34）沿着第一导管（31）的延伸方向呈螺旋状盘旋延伸；

所述输气组件（4）包括置于第一导管（31）上的箱体（41），所述箱体（41）与第一导管（31）内部相通，所述箱体（41）上设有输气管（42），所述输气管（42）的进口端设有空压机（43）；

所述输水组件（5）包括与箱体（41）连通的输水管（51），所述输水管（51）的进口端连接有水泵（52），所述输水管（51）上具有一输水分管（53），同时第一导管（31）的进泥端的外边缘设有挡罩（54），所述挡罩（54）下端面具有多个出水喷嘴（55），所述挡罩（54）与输水分管（53）连通；

所述吊装组件（6）包括第一吊耳（61）、第二吊耳（62）、第三吊耳（63）以及第四吊耳（64），所述第一吊耳（61）固定设置在第一导管（31）上，所述第二吊耳（62）固定设置在第二导管（33）上，所述第一吊耳（61）与第二吊耳（62）同轴设置，所述第三吊耳（63）与第四吊耳（64）位于第一导管（31）的两侧位置，且第三吊耳（63）与第四吊耳（64）以第一吊耳（61）为中心呈轴对称设置；

S3、吊装气升式抽泥器：在第一吊耳（61）、第二吊耳（62）、第三吊耳（63）以及第四吊耳（64）上分别设置吊绳组（65），四个吊绳组（65）的一端共同连接至起重船的吊钩（1）上，并将气升式抽泥器起吊至钢管桩（2）的预定位置，使第一导管（31）的抽泥端倾斜伸入钢管桩（2）内，直至第一导管（31）的抽泥端插入钢管桩（2）的泥面内；

S4、启动输气组件（4）与输水组件（5）：空压机（43）向箱体（41）内输入压缩空气，水泵（52）向箱体（41）内输入水，箱体（41）内的水和气混合，此时两者混合密度小于箱体（41）周围水的密度，造成压力差从而对抽泥器内的泥浆产生提升力，将钢管桩（2）内的泥浆抽离出钢管桩（2），水泵（52）流出的另一部分水流经过输水分管（53）向出水喷嘴（55）流出。

2.根据权利要求1所述一种海上风电升压站钢管桩内部清泥施工工艺，其特征在于，所述第一导管（31）的倾斜角度为10°-15°。

3.根据权利要求1或2所述一种海上风电升压站钢管桩内部清泥施工工艺，其特征在于， 所述吊绳组（65）包括依次连接的第一卸扣（651）、第一钢丝绳（652）、第二卸扣（653）以及第二钢丝绳（654），所述第一卸扣（651）与对应的第一吊耳（61）、第二吊耳（62）、第三吊耳（63）、第四吊耳（64）固定连接，所述第二钢丝绳（654）与吊钩（1）连接。

4.根据权利要求3所述一种海上风电升压站钢管桩内部清泥施工工艺，其特征在于，相邻两所述第二卸扣（653）之间通过第三钢丝绳（655）连接。

5.根据权利要求4所述一种海上风电升压站钢管桩内部清泥施工工艺，其特征在于，所述第一吊耳（61）置于箱体（41）的下方位置。

6.根据权利要求5所述一种海上风电升压站钢管桩内部清泥施工工艺，其特征在于，所述第三吊耳（63）与第四吊耳（64）置于箱体（41）的上方位置。

7.根据权利要求1所述一种海上风电升压站钢管桩内部清泥施工工艺，其特征在于，所述挡罩（54）向外扩散设置。