[发明专利]一种具有快速冷却降温功能的铝合金压铸模具

说明书

本发明公开了一种具有快速冷却降温功能的铝合金压铸模具，所述第一壳体的顶部开设有通槽，所述第一壳体的内部底壁贴合有下模板，所述下模板的顶部固定连接有下模座，所述下模座的顶部贴合有上模座，所述上模座的一侧贯穿通槽，所述上模座的顶部固定连接有上模板，所述上模板的顶部一侧安装有导流管；本发明通过水泵、蛇形管、第七管体、第五管体和第六管体的配合，使冷却水经第五管体从第六管体内倾斜喷出到型腔壳外侧壁，对型腔壳外壁大面积的降温；将外部气体抽入到第二壳体内，并进入过程中经过蛇形管，降低了进入气体与外部气体的温度，并辅助散发冷却水本身的温度，最后将混合的热气排出，提高了热交换的效率，并避免了水流量的浪费。

技术领域

本发明涉及铝合金压铸模具技术领域，具体为一种具有快速冷却降温功能的铝合金压铸模具。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高，压铸模具时，熔融的金属注入模具型腔内，在极短的时间内释放出大量的热量，促使模具的温度提高，需采取冷却措施对模具进行冷却，现有的冷却方式多数通过管道水冷降温，但是管道中的冷却水却无法较好的流动，且管道与型腔的接触面积较少，无法直接接触进行热交换，造成水流量的极大浪费，为此，提出一种具有快速冷却降温功能的铝合金压铸模具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有快速冷却降温功能的铝合金压铸模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有快速冷却降温功能的铝合金压铸模具，包括第一壳体，所述第一壳体的顶部开设有通槽，所述第一壳体的内部底壁贴合有下模板，所述下模板的顶部固定连接有下模座，所述下模座的顶部贴合有上模座，所述上模座的一侧贯穿通槽，所述上模座的顶部固定连接有上模板，所述上模板的顶部一侧安装有导流管，所述第一壳体的一侧通过螺丝固定连接有第一风扇，所述第一壳体的另一侧通过螺丝固定连接有第二风扇，所述第一壳体靠近第二风扇的内部底壁通过螺丝固定连接有水泵，所述水泵的出水端连通有蛇形管，所述蛇形管远离水泵的一端连通有第七管体，所述下模座的内部安装有型腔壳，所述下模座位于型腔壳的底部和两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部有设置有第二壳体，所述型腔壳的一侧贯穿于第二壳体的内部，所述第七管体的一端依次贯穿下模座和第二壳体的内部，所述型腔壳的外侧壁绕设有第五管体，所述第七管体的一端与第五管体，所述第五管体的外侧壁连通有等距排列的第六管体，所述第二壳体的底部固定连接有格网，所述凹槽的底部连通有第三管体，所述下模板的内部开设有水槽，所述第三管体的一端贯穿下模座和下模板的顶部，所述水泵的进水端连通有第二管体，所述第二管体的一端与水槽的一侧相连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述蛇形管靠近水泵的外侧壁连通有第一管体，所述第一管体的一端贯穿于第一壳体的一侧，所述第一管体位于第一壳体内部的外侧壁安装有电磁阀。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体靠近通槽的顶部两侧均固定连接有筒体，所述筒体的内部滑动连接有定位杆，所述定位杆远离筒体的一端焊接于下模板的底部两侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述下模座靠近第二风扇的一侧贯穿有第四管体，所述下模座位于第四管体下方的内部贯穿有L形管，所述L形管的一端与第四管体的外侧壁连通，所述第四管体远离第二风扇的一端贯穿于第二壳体的一侧，所述下模座远离第四管体的一侧贯穿有第八管体，所述第八管体的一端贯穿第二壳体的另一侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第六管体靠近第五管体的一端与第五管体外侧壁的水平面呈20-45°向下倾斜设置。