[发明专利]磷酸铁锂电池正极浆料及其制备方法

权利要求书

1.一种磷酸铁锂正极浆料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

将粘结剂PVDF制备成PVDF胶液；

向所述PVDF胶液中加入导电剂预混≤30min，得到第一预混料；

向所述第一预混料中加入磷酸铁锂继续混合，得到所述磷酸铁锂正极浆料。

2.一种磷酸铁锂正极浆料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

将粘结剂PVDF制备成PVDF胶液；

向部分所述PVDF胶液中加入导电剂预混≤30min，得到第二预混料；

向所述第二预混料中加入磷酸铁锂继续混合，得到混合浆料；

向所述混合浆料中加入剩余所述PVDF胶液进行再次混合，得到所述磷酸铁锂正极浆料。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，将粘结剂PVDF制备成PVDF胶液包括：

在露点温度小于等于-30℃的条件下，将所述粘结剂PVDF加入溶剂中，在搅拌速度为10-50rpm，分散速度为500-1500rpm的条件下进行混合10-30min，得到第一胶混液；

将所述第一胶混液在搅拌速度为30-50rpm，分散速度为1500-3000rpm的条件下分散5-10h，得到分散液；

将所述分散液在搅拌速度为10-50rpm，分散速度为500-1500rpm的条件下除泡，得到固含量为6-11wt％的所述PVDF胶液。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述粘结剂PVDF为复合粘结剂，所述复合粘结剂为乳液聚合法制备的PVDF与悬浮聚合法制备的PVDF复配而成；优选复配的质量比为1:1-1:2；

优选地，所述溶剂为N-甲基吡咯烷酮。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，向所述PVDF胶液中加入导电剂预混≤30min，得到第一预混料包括：

向所述PVDF胶液中加入所述导电剂，并在搅拌速度为10-50rpm，分散速度为≤1500rpm的条件下预混≤30min，得到所述第一预混料。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，向所述第一预混料中加入磷酸铁锂继续混合，得到所述磷酸铁锂正极浆料包括：

向所述第一预混料中加入所述磷酸铁锂，并在搅拌速度为10-50rpm，分散速度为≤1000rpm的条件下混合≤30min；然后再在搅拌速度为10-50rpm，分散速度为1500-3000prm的条件下混合90-180min，得到第一浆料前体；

对所述第一浆料前体依次进行粘度调节及除泡，得到所述磷酸铁锂正极浆料。

7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，向部分所述PVDF胶液中加入导电剂预混≤30min，得到第二预混料包括：

向部分所述PVDF胶液中加入所述导电剂，并在搅拌速度为10-50rpm，分散速度为≤1500rpm的条件下预混≤30min，得到所述第二预混料。

8.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，

向所述第二预混料中加入所述磷酸铁锂，并在搅拌速度为10-50rpm，分散速度为≤1000rpm的条件下混合≤30min；然后再在搅拌速度为10-50rpm，分散速度为1500-3000prm的条件下混合90-180min，得到所述混合浆料；

向所述混合浆料中加入剩余所述PVDF胶液，并在搅拌速度为10-50rpm，分散速度为1500-3000prm的条件下再次混合30-90min，得到第二浆料前体；

对所述第二浆料前体依次进行粘度调节及除泡，得到所述磷酸铁锂正极浆料。

9.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，以原料总重量为100％计算，所述粘结剂PVDF的用量为1.5-4wt％，所述导电剂的用量为0.5-2wt％，所述磷酸铁锂为94-98wt％。