[发明专利]用于盾构整机过站中后配套设备的过站方法

权利要求书

1.一种用于盾构整机过站中后配套设备的过站方法，盾构机包括前端的盾体以及以一定间距连接于所述盾体后方的后配套设备，其特征在于，所述过站方法包括以下步骤：

在所述盾体进入盾构井之前，在所述盾构井内铺设向站台延伸的第一导轨；调整所述第一导轨的高度至所述第一导轨与所述站台位于同一水平位置；

在所述后配套设备进入站台前的盾构井之前，在所述盾构井内位于所述盾体和所述后配套设备的间距处固定安装对应所述后配套设备所需支撑高度的第一轨道基础，并于所述第一轨道基础上安装向所述站台方向延伸的第二导轨；所述第一轨道基础包括呈双排设置的多个第一支撑钢管，所述第一支撑钢管上设有凹口，所述第二导轨卡设于所述凹口内；

所述盾体带动所述后配套设备移动至所述第二导轨上；

随着所述盾体的逐段移动，所述盾体带动所述后配套设备在所述第二导轨上逐段的移动，同时在所述盾体移动后的每段位置中逐段安装所述第一轨道基础，并于所述第一轨道基础上安装沿出站方向铺设且相互衔接的所述第二导轨，直至所述盾体移出所述站台；

在所述盾体进入所述盾构井之后、所述后配套设备进入所述盾构井之前，在所述盾构井内位于所述盾体和所述后配套设备的间距处固定安装对应电瓶车组所需支撑高度的第二轨道基础，并于所述第二轨道基础上安装向所述站台方向延伸、供电瓶车组移动的第三导轨；

在所述盾体移动至完全进入所述站台之前，随着所述盾体的逐段移动，同时在所述盾体移动后的每段位于所述盾构井中的位置逐段安装逐渐向所述站台高度统一的所述第二轨道基础，并于所述第二轨道基础上安装与前一所述第三导轨相互衔接的另一所述第三导轨；所述第二轨道基础中的多个第二支撑钢管在切割时长度逐渐向所述站台的高度统一。

2.如权利要求1所述的用于盾构整机过站中后配套设备的过站方法，其特征在于，所述过站方法还包括以下步骤：

于所述第一导轨上设置可沿所述第一导轨移动的接收基座；

所述盾体带动所述后配套设备移动开始进入所述盾构井，所述盾体移动至所述接收基座上并随着所述接收基座沿所述第一导轨向所述站台方向移动；

随着所述接收基座在所述第二导轨上逐段移动并带动所述后配套设备逐段的移动，同时在所述接收基座的前方位置的所述盾构井或所述站台上逐段安装相互衔接的所述第一导轨。

3.如权利要求1所述的用于盾构整机过站中后配套设备的过站方法，其特征在于，相邻两所述第一支撑钢管之间固设有连接钢筋。

4.如权利要求1所述的用于盾构整机过站中后配套设备的过站方法，其特征在于，所述过站方法还包括以下步骤：

在所述盾体移动至完全进入所述站台之后，随着所述盾体的逐段移动，同时在所述盾体移动后的每段位于所述站台上的位置逐段安装与前一所述第三导轨相互衔接的另一所述第三导轨，直至所述盾体移出所述站台。

5.如权利要求1所述的用于盾构整机过站中后配套设备的过站方法，其特征在于，在逐段安装所述第一轨道基础的步骤中，还包括以下步骤：

将位于所述后配套设备后部完成支撑的所述第一轨道基础拆卸并递送至所述后配套设备靠近所述盾体的一端；

根据所需支撑高度将对应的所述第一轨道基础安装于所述盾体和所述后配套设备的间距位置中。

6.如权利要求4所述的用于盾构整机过站中后配套设备的过站方法，其特征在于，在逐段安装所述第一轨道基础的步骤中，还包括以下步骤：

将位于所述后配套设备后部完成支撑的所述第一轨道基础通过所述电瓶车组递送至所述后配套设备靠近所述盾体的一端；

根据所需支撑高度将对应的所述第一轨道基础安装于所述盾体移动后的每段位置中。

7.如权利要求4所述的用于盾构整机过站中后配套设备的过站方法，其特征在于，在所述后配套设备过站过程中，将所述后配套设备后部铺设的所述第三导轨的数量增加为供两台所述电瓶车组相向移动的双排。