[发明专利]细粉低含量粉状原料立磨外分级粉磨系统及方法

说明书

本发明公开了一种细粉低含量粉状原料立磨外分级粉磨系统及方法，其磨粉主机包括主机罩筒内的磨盘装置和磨辊装置，主机罩筒上设有分散器，主机罩筒上开设有进风口、进水口和主机出料口；其给料单元包括原料仓和提升机，原料仓通过输送计量秤连通提升机，提升机通过喂料螺旋机连通分散器，主机出料口通过回料螺旋机连通提升机；其主机外分级单元包括分级机和蜗壳式进风器，分级机通过料斗连通蜗壳式进风器，蜗壳式进风器通过风粉管连通分散器、通过返料螺旋机连通分散器；其收尘引风单元包括脉冲收尘器和引风机，脉冲收尘器连通分级机，引风机连通脉冲收尘器。本发明减少了对原料中细粉过研磨，提高了产能，减少了能耗。

技术领域

本发明涉及粉体加工技术，具体为一种细粉低含量粉状原料立磨外分级粉磨系统及方法。

背景技术

立式磨机粉磨传统工艺中，给料方式是通过给料机把粉状原料(如粉煤灰)喂入磨机内落到磨盘上直接进行研磨加工，粉状原料中达到细度要求的细粉部分和没有达到要求的颗粒部分都混在一起进行研磨。

研究表明，立式磨机对粉状原料进行研磨时，当粉状原料中达到细度要求的细粉含量大于30％时，对于达到细度要求的细粉部分还进行研磨则是多余的，并且粉状原料中的细粉含量过多则不利于立式磨机的料层形成和稳定，从而使设备产生振动，造成能源的浪费与设备的损坏。

为减少粉状原料在磨盘上的堆积，避免过渡碾磨，授权公告号为CN205833268U的实用新型提出了一种《立式外循环磨粉机》，是将于立磨主机中的粉状原料及时导出并通过立磨主机外设置的分级机进行分选，合格细粉通过收尘器收集，不合格粉体导入立磨主机内重新参与碾磨。

由于供给的粉状原料中早已是细、粗粉体混杂，占比不一，所述《立式外循环磨粉机》对于细粉低含量粉状原料和细粉高含量粉状原料均采用相同的无差别粉磨系统和工艺，只是部分解决了过渡碾磨的问题。

发明内容

针对现有技的不足，本发明所要解决的技术问题是提出了一种对应于细粉低含量粉状原料的立磨外分级粉磨系统及方法。

能够解决现有技术问题的细粉低含量粉状原料立磨外分级粉磨系统，其技术方案包括立磨主机、给料单元、主机外分级单元和收尘引风单元，所不同的是：

1、所述磨粉主机包括设于主机罩筒内的磨盘装置和磨辊装置，所述磨盘装置的磨盘安装于底座上并由减速机带动旋转，所述磨辊装置的磨辊圆周均布并在对应设置的加压机构作用下滚压在磨盘的磨面上，所述主机罩筒的顶部设有分散器，主机罩筒下部圆周均布开设有进风口和进水口，主机罩筒底部开设有主机出料口。

2、所述给料单元包括原料仓和提升机，所述原料仓通过输送计量秤连通提升机的进料口，所述提升机的出料口通过喂料螺旋机连通分散器侧部的进料口，所述分散器底部的出料口处于磨盘中央的上方，所述主机出料口通过回料螺旋机连通提升机的进料口。

3、所述主机外分级单元包括分级机和蜗壳式进风器，所述分级机通过料斗连通蜗壳式进风器，所述蜗壳式进风器通过风粉管连通分散器顶部的出风口，蜗壳式进风器的出料口通过进入主机罩筒内的返料螺旋机连通分散器的出料口。

4、所述收尘引风单元包括脉冲收尘器和引风机，所述脉冲收尘器的进料口连通分级机的合格粉体出料口，所述引风机的进风口连通脉冲收尘器的出风口。

所述分散器的一种结构包括同轴安装于主机罩筒顶部的分散筒和于分散筒下方同轴设于主机罩筒内且处于磨盘上方的灰斗，所述分散筒内同轴设有处于喂料螺旋机的出料口下方的分散转盘，所述分散转盘通过伞齿轮传动副和皮带轮传动副连接分散电机。

所述蜗壳式进风器的一种结构中，蜗壳式进风器的进风筒通过渐开线式进风罩连通料斗，所述风粉管贯穿进风筒的筒体，所述风粉管的上端同轴设于渐开线式进风罩与料斗的连通处，风粉管的下端连通分散器的出风口。

常规的，所述引风机的出风口安装有消音器以减少噪声。