[发明专利]细粉低含量粉状原料立磨外分级粉磨系统及方法

权利要求书

1.细粉低含量粉状原料立磨外分级粉磨系统，包括立磨主机(1)、给料单元、主机外分级单元和收尘引风单元，其特征在于：

所述立磨主机(1)包括设于主机罩筒(1-1)内的磨盘装置和磨辊装置，所述磨盘装置的磨盘(1-2)安装于底座上并由减速机(1-3)带动旋转，所述磨辊装置的磨辊(1-4)圆周均布并在对应设置的加压机构(1-5)作用下滚压在磨盘(1-2)的磨面上，所述主机罩筒(1-1)的顶部设有分散器(2)，主机罩筒(1-1)下部圆周均布开设有进风口和进水口，主机罩筒(1-1)底部开设有主机出料口；

所述给料单元包括原料仓(3)和提升机(4)，所述原料仓(3)通过输送计量秤(5)连通提升机(4)的进料口，所述提升机(4)的出料口通过喂料螺旋机(6)连通分散器(2)侧部的进料口，所述分散器(2)底部的出料口处于磨盘(1-2)中央的上方，所述主机出料口通过回料螺旋机(7)连通提升机(4)的进料口；

所述主机外分级单元包括分级机(8)和蜗壳式进风器(9)，所述分级机(8)通过料斗(13)连通蜗壳式进风器(9)，所述蜗壳式进风器(9)通过风粉管(14)连通分散器(2)顶部的出风口，蜗壳式进风器(9)的出料口通过进入主机罩筒(1-1)内的返料螺旋机(10)连通分散器(2)的出料口；

所述收尘引风单元包括脉冲收尘器(11)和引风机(12)，所述脉冲收尘器(11)的进料口连通分级机(8)的合格粉体出料口，所述引风机(12)的进风口连通脉冲收尘器(11)的出风口；

所述分散器(2)包括同轴安装于主机罩筒(1-1)顶部的分散筒(2-1)和于分散筒(2-1)下方同轴设于主机罩筒(1-1)内且处于磨盘(1-2)上方的灰斗(2-2)，所述分散筒(2-1)内同轴设有处于喂料螺旋机(6)的出料口下方的分散转盘(2-3)，所述分散转盘(2-3)通过伞齿轮传动副(2-4)和皮带轮传动副(2-5)连接分散电机；

所述蜗壳式进风器(9)的进风筒(9-1)通过渐开线式进风罩(9-2)连通料斗(13)，所述风粉管(14)贯穿进风筒(9-1)的筒体，所述风粉管(14)的上端同轴设于渐开线式进风罩(9-2)与料斗(13)的连通处，风粉管(14)的下端连通分散器(2)的出风口。

2.细粉低含量粉状原料立磨外分级粉磨方法，其特征在于采用了如根据权利要求1所述的细粉低含量粉状原料立磨外分级粉磨系统，其粉磨工艺流程为：

①、引风机(12)启动；

②、原料仓(3)中的原料经过输送计量秤(5)定量给入提升机(4)，提升机(4)将原料提升后通过喂料螺旋机(6)送入分散器(2)；

③、于分散器(2)内，原料被向四周打散且被向上的风扬起，较粗的原料集中落至磨盘(1-2)中央，在离心力作用下甩至磨盘(1-2)的磨面并加水后被磨辊(1-4)研磨，研磨过程中原料被风再次扬起；

④、较细的原料在风力作用下进入分级机(8)，分选后合格的细粉进入脉冲收尘器(11)收集，经脉冲收尘器(11)过滤干净的风经引风机(12)排到大气中；

⑤、未被分选的粉体经蜗壳式进风器(9)的风力被再次上扬，包含于未被分选粉体中的合格粉体得以被分级机(8)再分选进入脉冲收尘器(11)收集；

⑥、不合格的分选返料通过返料螺旋机(10)送入分散器(2)并落入磨盘(1-2)被再次研磨；

⑦、主机罩筒(1-1)底部的落料通过回料螺旋机(7)回送提升机(4)并与新进原料一起重新参与研磨。