[发明专利]一种提高提升机壳体耐腐性的处理方法

说明书

本发明公开了一种提高提升机壳体耐腐性的处理方法，涉及提升机的加工制造技术领域，包括如下步骤：(1)表面预处理、(2)喷丸处理、(3)电镀处理、(4)增强处理、(5)保温处理。本发明方法相对简单，易于推广应用，处理后的提升机壳体在耐腐耐候性、使用稳定性及寿命上均有着显著的提升。

技术领域

本发明涉及提升机的加工制造技术领域，特别是一种提高提升机壳体耐腐性的处理方法。

背景技术

提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义的来说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。提升机在使用过程中因使用环境的复杂，导致其壳体极易容易受腐，导致表面品质的损坏和寿命的缩短，因此提升壳体的耐腐性能有着重要的意义。

发明内容

本发明的目的是提供一种提高提升机壳体耐腐性的处理方法，以解决现有技术中的不足。

本发明采用的技术方案如下：

一种提高提升机壳体耐腐性的处理方法，包括如下步骤：

(1)表面预处理：

a.先对壳体表面先用清水进行冲洗处理，完成后沥干表面水分后备用；

b.将操作a处理后的壳体浸入到脱脂液中，浸泡处理35～40min后取出，然后用去离子水冲洗一遍后备用；

c.先用酸液对操作b处理后的壳体进行酸洗一遍，然后再用碱液对壳体进行碱洗一遍，最后用去离子水冲洗至中性后干燥备用；

(2)喷丸处理：

将步骤(1)处理后的壳体放入到喷丸处理机内进行喷丸处理，取出后再用压缩空气吹去表面杂质后备用；

(3)电镀处理：

将步骤(2)处理后的壳体投入到电镀处理液中，然后进行电镀处理，控制电镀处理的时长为40～45min，完成后将壳体取出备用；

(4)增强处理：

a.将步骤(3)处理后的壳体放入到渗氮罐内，然后将渗氮剂加入到渗氮罐内，密封保温渗氮处理1～1.5h后取出备用；

b.对操作a处理后的壳体进行辐照处理，30～35min后取出备用；

(5)保温处理：

将步骤(4)处理后的壳体放入到恒温箱内进行保温处理，2～4h后取出即可。

进一步的，步骤(1)操作b中所述的脱脂液为丙酮溶液；操作c中所述的酸液是质量分数为2～4％的硝酸溶液；所述的碱液是质量分数为3～5％的氢氧化钠溶液。

进一步的，步骤(2)中所述的喷丸处理时所用介质为金刚砂，其颗粒大小为150目，喷砂时的气流压力为0.55～0.60MPa，喷嘴离工件的距离为90～100mm，喷砂的角度为90°。

进一步的，步骤(3)中所述的电镀处理所用的电镀处理液中各成分及其对应含量为：硫酸镍130～140g/L、植酸5～8g/L、柠檬酸钠35～40g/L、钼酸钠7～10g/L、十二烷基苯磺酸钠0.8～1.3g/L、纳米氮化钛50～55g/L，余量为去离子水。

进一步的，步骤(3)中所述的电镀处理时控制电镀处理液的pH值为7～8、温度为40～43℃，电流密度为8～10A/dm²。

进一步的，步骤(4)操作a中所述的渗氮剂是由桐木木屑、尿素、碳酸钠、十二烷基三甲基氯化铵、硝酸钾按照重量比20～25：3～7：4～6：2～3：0.8～1.3混合而成。