[发明专利]液压软管万向接头加工生产线及加工工艺

说明书

本发明属于软管万向接头技术领域，尤其为液压软管万向接头加工生产线及加工工艺，包括用于铸造工件的铸造工序、用于加工工件的切削工序、用于安装零件的安装工序和用于检测产品的检测工序，所述铸造工序包括顺次分布的原料混合机构、铸造成型机构、热处理机构和打磨机构，所述原料混合机构和所述铸造成型机构用于将原料铸造成零件胚料，所述热处理机构用于增加零件胚料的强度；将安装好的产品放置在夹持机构上，并由夹持机构对产品进行夹持，然后将密封性检测机构与产品的两端密封连接，动作机构驱动产品进行移动，使得产品的转向部位发生相对转动，并观测是否有泄露现象，提高产品出厂的合格率。

技术领域

本发明属于软管万向接头技术领域，具体涉及液压软管万向接头加工生产线及加工工艺。

背景技术

万向接头用于连接管道与管道，以便于调节两个管道的角度，且在两个管道进行角度转动调节时，不会发生泄漏，广泛应用在管道需要进行倾斜转动的设备上，在液压领域中，起到连接液压软管的目的，使得两个液压软管可进行相对倾斜转动。

现有的液压软管万向接头加工生产线及加工工艺在生产时，需要对生产好的万向接头进行检测，而现有的检测设备在至单纯的进行注水观察，无法对产品的转动部件进行转动，检测结果不精确。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了液压软管万向接头加工生产线及加工工艺，具有检测精度高的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：液压软管万向接头加工生产线，包括用于铸造工件的铸造工序、用于加工工件的切削工序、用于安装零件的安装工序和用于检测产品的检测工序，所述铸造工序包括顺次分布的原料混合机构、铸造成型机构、热处理机构和打磨机构，所述原料混合机构和所述铸造成型机构用于将原料铸造成零件坯料，所述热处理机构用于增加零件坯料的强度，所述打磨机构用于对零件坯料表面进行打磨，所述切削工序包括顺次分布的粗加工机构、精加工机构和喷镀机构，所述粗加工机构和所述精加工机构用于将零件坯料加工成型，所述喷镀机构用于对成型的零件表面进行喷镀，所述安装工序包括顺次分布的零件分类机构、密封件安装机构、密封胶涂覆机构和零部件卡合机构，所述零件分类机构用于对零件进行归类，所述密封件安装机构用于将密封件安装至零件内部，所述密封胶涂覆机构用于对零件涂覆密封胶，所述零部件卡合机构用于将各个零部件组装卡合，所述检测工序包括顺次分布的夹持机构、动作机构和密封性检测机构，所述夹持机构用于对成品进行夹持，所述密封性检测机构用于对成品进行供水，所述动作机构用于带动成品进行圆周运动。

液压软管万向接头加工生产线的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将铸造用的原料加入到所述原料混合机构中，并由所述原料混合机构进行混合，然后将混合后的原料输送至所述铸造成型机构内部，所述铸造成型机构将原料进行熔融，然后铸造成零件坯料；

S2：所述热处理机构对零件坯料进行热处理，消除内应力，提高零件坯料的强度，然后再由所述打磨机构对零件坯料进行打磨，提高零件表面的平整度；

S3：所述粗加工机构对零件坯料进行快速的粗加工，然后再经由所述精加工机构进行精加工，使其达到装配尺寸要求，然后经由所述喷镀机构对零件的表面进行喷镀防锈漆，提高零件表面的耐锈蚀性能；

S4：所述零件分类机构对加工好的零件进行归类，所述密封件安装机构将密封件安装至零部件上，所述密封胶涂覆机构对零件进行密封胶的涂覆，提高零部件配合时的密封效果，所述零部件卡合机构将各个零部件进行安装；

S5：将安装好的产品放置在所述夹持机构上，并由所述夹持机构对产品进行夹持，然后将所述密封性检测机构与产品的两端密封连接，所述动作机构驱动产品进行移动，使得产品的转向部位发生相对转动，并观测是否有泄露现象。

优选的，所述夹持机构包括限位环和四个间隔贯穿所述限位环的螺纹管，四个所述螺纹管上均螺接贯穿有螺杆。