[发明专利]一种保温填料的制备方法、保温型轻质混凝土材料及其生产工艺

说明书

本发明涉及建材生产技术领域，具体涉及一种保温型轻质混凝土材料及其生产工艺；由以下重量份的原料制成：硅酸盐水泥260～320份、粉煤灰60～75份、泡沫水泥轻质土80～100份、膨胀珍珠岩50～70份、页岩陶粒45～60份、玻化微珠30～45份、锌钡白60～75份、骨料50～60份、保温填料25～36份、HK‑7泵送剂3.5～4.5份、减水剂8～13份和水160～240份；本发明制备的混凝土材料不仅导热性能及抗压强度较好；而且其质量较轻、抗渗能力优、抗断裂性能也比较优良；再者，其本身自重较轻，有效减小了建筑物的自重，同时也减小了基础处理费用及工程造价。

技术领域

本发明涉及建材生产技术领域，具体涉及一种保温填料的制备方法、保 温型轻质混凝土材料及其生产工艺。

背景技术

混凝土是指由胶结料(有机的、无机的或有机无机复合的)、颗粒状集 料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当比例拌制而成的混合 料，或经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料(普通是以胶凝材料、水、细 骨料、粗骨料，需要时掺入外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合)。

混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量 越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特 点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造 船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

现有的混凝土材料虽然抗压强度高，且耐久性好。但是其在保温性能相 对较差，不能起到很好的保温隔热效果。再者，其本身自重较大，而增加建 筑物的自重，增加了基础处理费用，增加了工程造价。因此，提供一种保温 型轻质混凝土材料及其生产工艺，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种保温型轻质混凝土 材料及其生产工艺，所生产的混凝土材料不仅抗压强度较好，而且其本身的 保温隔热效果也比较优良。再者，其本身自重较轻，有效减小了建筑物的自 重，同时也减小了基础处理费用及工程造价。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种保温型轻质混凝土材料，由以下重量份的原料制成：硅酸盐水泥 260～320份、粉煤灰60～75份、泡沫水泥轻质土80～100份、膨胀珍珠岩 50～70份、页岩陶粒45～60份、玻化微珠30～45份、锌钡白60～75份、 骨料50～60份、保温填料25～36份、HK-7泵送剂3.5～4.5份、减水剂8～ 13份和水160～240份。

更进一步地，所述保温填料的生产工艺包括如下步骤：

a、准确称取适量的前驱体、无水乙醇、稳定剂和去离子水，并对其进行 超声混合均匀，所得记为混合组分；然后将无机酸、砼伴纤维、抗裂纤维加 至适量的去离子水中，使之pH稳定在3.6～4.8，待其机械搅拌均匀后，将 所得的酸性混合物缓慢滴加至混合组分中，并以120～240r/min的速率对两 者所组成的混合物进行磁力搅拌，使所得的混合物形成透明的溶胶状态；

b、然后将所得溶胶密封后置于烘箱内，并在40～50℃的条件下使溶胶 形态转变成凝胶状态，再向凝胶状态的混合物中加醇陈化处理后，在50～ 55℃的条件下对其进行干燥处理，得到干凝胶；

c、将所得干凝胶置于高压反应釜中，并向高压反应釜内通入氮气，以排 空釜内的空气并密闭之；再以3～5℃/min的速率将温度升至250～280℃， 压力控制为6.5～8.5Mpa，保温静置25～40min；然后缓慢放气，并用氮气吹 扫至室温，开釜后即得保温填料成品。

更进一步地，所述步骤a中前驱体选用乙氧基铝、异丙醇钛或乙氧基锆 中的任意一种。

更进一步地，所述步骤a中稳定剂选用硝酸镁、硝酸钙或硝酸钇中的任 意一种。