[发明专利]一种旋转喷射劈裂注浆装置

说明书

本发明公开了一种旋转喷射劈裂注浆装置，包括框架，框架上安装有相连接的注浆主体和电机；注浆主体包括同轴设置的下注浆管、内圆模、外圆模和套筒；下注浆管上部通过轴承与连接管相连；连接管由同轴设置的两个外径不同的圆筒组成，其中外径较小的圆筒的外壁与轴承的内圈相连，轴承外圈与下注浆管内孔相连；连接管外径较大的圆筒的上端与连接件法兰连接；连接件的上端与上注浆管法兰连接；内圆模箍紧下注浆管；内圆模与外圆模固定连接；套筒通过第二轴承与外圆模相连。该劈裂注浆装置能够较为均匀地向四周注入浆液，切割破坏部分土体，该部分土体与浆液搅拌混合形成固结体，也更容易形成浆脉，劈裂效果良好，提高了对土体性能的改善程度。

技术领域

本发明属于建筑设备技术领域，涉及一种注浆装置，具体涉及一种旋转喷射劈裂注浆装置。

背景技术

劈裂注浆是注浆加固土体的常见方法之一，浆液注入土体，首先会对周围的土体进行挤密或渗透，当浆液压力超过一定值后，浆液就会劈开土体，形成浆脉并进行扩展，形成能够加固土体的脉络状固结体。

目前，劈裂注浆的问题之一是有时由于受土质和机械等的影响，不能形成或很难形成较为发达的浆脉。劈裂效果不良，对土体性能的改善程度一般。

发明内容

本发明的目的是提供一种提高劈裂效果，并能使劈裂浆液在土体中形成较为发达浆脉的旋转喷射劈裂注浆装置。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种旋转喷射劈裂注浆装置，一种旋转喷射劈裂注浆装置，包括框架，框架上安装有注浆主体和电机，电机通过传动机构与注浆主体相连；

所述的注浆主体包括从里向外同轴设置的下注浆管、内圆模、外圆模和套筒；下注浆管上部通过第一轴承与连接管相连；连接管由同轴设置的两个外径不同的圆筒组成，其中外径较小的圆筒的外壁与第一轴承的内孔过盈配合，第一轴承的外径与下注浆管的内径过盈配合；连接管外径较大的圆筒的上端与连接件法兰连接；连接件的上端与上注浆管法兰连接；内圆模箍紧下注浆管；内圆模与外圆模固定连接；套筒通过第二轴承与外圆模相连，套筒竖直固接于框架上。

本发明劈裂注浆装置能够在静压注浆条件下实现旋转劈裂注浆。并可通过控制盒控制设备的启停和转速，注浆时，能够较为均匀地向四周注入浆液，切割破坏部分土体，该部分土体与浆液搅拌混合形成固结体，也更容易形成浆脉，劈裂效果良好，提高了对土体性能的改善程度。该装置结构简单、使用方便、效果优良。

附图说明

图1是本发明劈裂注浆装置的示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本发明劈裂注浆装置中注浆主体的放大图。

图4是本发明劈裂注浆装置中下注浆管与连接管轴承连接的示意图。

图5是图4的俯视图。

图6是本发明劈裂注浆装置中外圆模和套筒轴承连接的示意图。

图7是图6的俯视图。

图8是本发明劈裂注浆装置中第二固定板的示意图。

图9是用本发明劈裂注浆装置劈裂注浆形成的浆脉和用现有技术中的普通注浆管劈裂注浆形成的浆脉的对比示意图。

图中：1.框架，2.电源线，3.控制盒，4.启停开关，5.调速按钮，6.电机，7.链条，8.上注浆管，9.连接件，10.内圆模，11.外圆模，12.第一轴承，13.第一固定板，14.链轮，15.套筒，16.下注浆管，17.连接管，18.第二固定板，19.第二轴承，20.连接板，21.固定板本体，22.条形槽，23.注浆孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。