[发明专利]一种机械式安全高效节能的余热热水炉

说明书

本发明公开了一种机械式安全高效节能的余热热水炉，包括高压水包，所述高压水包的上端分别安装有安全管和蒸汽管，所述高压水包分为烟气通道和储水腔，所述烟气通道内对称转动安装有多个转轴，每个所述转轴的上端均延伸至储水腔内并安装有齿轮盘，每个所述转轴上均安装有挡板，所述烟气通道内对称插设有多个超导热管。本发明通过压力气囊受储水腔内压力的增加而压缩排气推动调节杆调节挡板的角度改变烟气流量，且通过压力气囊压缩推动绝缘隔断杆断开风机线路改变烟气流量，增加热水炉的主动安全性，减少蒸汽浪费，且通过气泡发生槽产生蒸汽气泡增加加热速度，即增加余热利用效率。

技术领域

本发明涉及余热利用技术领域，尤其涉及一种机械式安全高效节能的余热热水炉。

背景技术

热水炉是通过燃料和燃烧器对水进行加热，为了践行环保行动，通过废气烟气的余热提供热水炉加热的热量实现高效低污染加热。

现有的余热热水炉通常是通过冷凝蒸发的重力热管对热水炉内的水进行加热，但由于重力热管只能够垂直安装且为真空换热传导的限制，使得余热利用效率较低，且现有的热水炉仅通过泄压管和泄压阀对热水炉进行安全保护，既浪得较多的泄压蒸汽，又浪费持续流动烟气的热量，且在压力上升速度过快时不能提供有效保护。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在余热利用效率低、安全性低的缺点，而提出的一种机械式安全高效节能的余热热水炉。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种机械式安全高效节能的余热热水炉，包括高压水包，所述高压水包的上端分别安装有安全管和蒸汽管，所述高压水包分为烟气通道和储水腔，所述烟气通道内对称转动安装有多个转轴，每个所述转轴的上端均延伸至储水腔内并安装有齿轮盘，每个所述转轴上均安装有挡板，所述烟气通道内对称插设有多个超导热管，每个超导热管的内管壁上均开设有多个气泡发生槽，且多个超导热管的两端均延伸至储水腔内，所述储水腔的内顶壁上安装有压力气囊，所述储水腔位于烟气通道一侧的内壁上安装有气管和多个固定块，所述压力气囊与气管之间共同安装有导流管，所述气管内活塞安装有调节杆，且调节杆滑动插设在多个固定块上，所述调节杆上等距对称安装有多个调节齿；

所述高压水包的上表面安装有通断控制盒，所述通断控制盒内上开设有控制腔，所述控制腔内对称插设有两个导电杆，两个所述导电杆相对的一端均滑动安装有弧形导通环，每个所述导电杆上均安装有弹簧，每个所述导电杆远离弧形导通环的一端均延伸至通断控制盒的外壁并安装有接线柱，所述控制腔的内底壁插设安装有定位管，所述定位管的下端延伸至压力气囊内，所述压力气囊的内底壁上安装有固定片，所述固定片上安装有绝缘隔断杆，且绝缘隔断杆滑动插设在定位管内，所述高压水包的一端安装有风机，所述风机上安装有进气管和排气管，且排气管插设在烟气通道内，所述接线柱电性串联风机；

压力气囊受储水腔内压力增加不断压缩，压缩的压力气囊能够推动绝缘隔断杆分开两个弧形导通环，使得线路断开，则能够断开风机的供电，风机停止运行后，烟气流减弱，使得换热速度变慢，即避免浪费烟气流温度，也避免储水腔内压力快速上升导致危险，且储水腔内压力恢复后，压力气囊回弹使得绝缘隔断杆返回，则两个弧形导通环在弹簧的推动下接触导通线路，使得风机继续运行，无需人工操作，自动安全防护，增加热水炉的安全性。

优选地，所述气泡发生槽的槽底宽度大于槽口宽度；

气泡发生槽槽底的水受超导热管加热形成蒸汽，蒸汽在槽底膨胀并通过较小的槽口排出产生气泡，越来越多的高温蒸汽形成的气泡向上浮升，使得储水腔内的水快速翻滚，增加水的热对流效应，增加升温速度，即提高了余热利用效率。

优选地，每个所述超导热管均位于同侧挡板远离调节杆的一侧；

挡板阻挡烟气直接撞击超导热管的表面，避免长时间使用烟尘磨损超导热管，增加超导热管的使用寿命，即增加热水炉的使用寿命。

优选地，多个所述调节齿与多个所述齿轮盘啮合；