[发明专利]一种数控加工超行程找正装置及找正方法

权利要求书

1.一种数控加工超行程找正装置的找正方法，通过一种数控加工超行程找正装置实现，该装置包括参照基准块(7)和加长表杆(3)；所述参照基准块(7)固定在工作台(5)上；主轴(1)的刀柄(2)夹持加长表杆(3)的右端；所述加长表杆(3)的左端夹持杠杆百分表(4)；所述参照基准块(7)的内径为20±0.01mm；所述参照基准块(7)的外径为40±0.01mm，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、工件水平角度找正；

步骤二、加工坐标系X轴零点坐标确定；

步骤三、加工坐标系Y轴零点坐标确定；

步骤四、加工坐标系Z轴零点坐标确定；

步骤五、通过步骤二—步骤四设定加工坐标系X轴、Y轴、Z轴零点；

所述步骤一的具体方法如下：

11)夹紧工件(6)左端，微带力夹紧右端；

12)移动设备主轴(1)带动杠杆百分表(4)检测参照基准块(7)Y轴负方向外径面最高点，表针归零，相对坐标系Y轴清零；

13)移动设备主轴(1)带动杠杆百分表(4)检测工件(6)左端法兰Y轴负方向外径面最高点，记录表针零位时相对坐标系Y轴数值Y_找正；

14)检测工件(6)右端，并敲击工件(6)使其右端法兰与参照基准块(7)的距离和左端法兰与参照基准块 (7)的距离一致；

15)夹紧工件(6)右端，微带力夹紧左端，检测工件(6)左端法兰与参照基准块(7)的距离和右端法兰与参照基准块(7)的距离是否一致，不一致继续调整，直到一致，夹紧工件左右两端，水平角度找正完毕。

2.根据权利要求1所述的一种数控加工超行程找正装置的找正方法，其特征在于，所述步骤二的具体步骤如下：

21)移动设备主轴(1)带动杠杆百分表(4)检测参照基准块(7)X轴负方向外径面最高点，表针归零，相对坐标系X轴清零；

22)移动设备主轴(1)带动杠杆百分表(4)检测工件(6)左端法兰X轴负方向外端面，记录表针零位时相对坐标系X轴数值X_找正；

X_G54＝X_G55-R_基准块+X_找正+X_加

其中，X_G54为加工坐标系X轴零点的坐标；X_G55为参照坐标系X轴零点的坐标；R_基准块为参照基准块(7)外圆半径；X_加为加工坐标系零点与找正面的距离；参照坐标系的零点为参照基准块(7)上表面的圆心。

3.根据权利要求1所述的一种数控加工超行程找正装置的找正方法，其特征在于，所述步骤三的具体步骤如下：

31)移动设备主轴(1)带动杠杆百分表(4)检测参照基准块(7)Y轴负方向外径面最高点，表针归零，相对坐标系Y轴清零；

32)移动设备主轴(1)带动杠杆百分表(4)检测工件(6)左端法兰Y轴负方向外径面最高点，记录表针零位时相对坐标系Y轴数值Y_找正’；

Y_G54＝Y_G55-R_基准块+Y_找正’+Y_加

其中，Y_G54为加工坐标系Y轴零点的坐标；Y_G55为参照坐标系Y轴零点的坐标；R_基准块为参照基准块(7)外圆半径；Y_加为加工坐标系零点与找正面的距离；参照坐标系的零点为参照基准块(7)上表面的圆心。

4.根据权利要求1所述的一种数控加工超行程找正装置的找正方法，其特征在于，所述步骤四的具体步骤如下：

41)移动设备主轴(1)带动杠杆百分表(4)检测参照基准块(7)上表面，表针归零，相对坐标系Z轴清零；

42)移动设备主轴(1)带动杠杆百分表(4)检测工件(6)左端法兰上端外径面最高点，记录表针零位时相对坐标系Z轴数值Z加；

Z_G54＝Z_G55+Z_找正+Z_加

其中，Z_G54为加工坐标系Z轴零点的坐标；Z_G55为参照坐标系Z轴零点的坐标；Z_加为坐标系零点与找正面的距离；参照坐标系的零点为参照基准块(7)上表面的圆心。