[发明专利]芯主体、电抗器以及电抗器的制造方法

说明书

本发明提供一种芯主体、电抗器以及电抗器的制造方法。其在输送时以及安装时操作性不会降低。芯主体包括外周部铁芯以及至少三个铁芯。在相邻的两个铁芯之间形成有能够磁耦合的间隙。外周部铁芯包括通过层叠多个磁性板而形成的第一外周部铁芯块和第二外周部铁芯块、以及在这些外周部铁芯块之间配置的中间板。中间板包括与外周部铁芯对应的外周部铁芯对应部分、从外周部铁芯的外周面突出的多个突出部、以及设于多个突出部的卡合部。

技术领域

本发明涉及一种芯主体、电抗器以及电抗器的制造方法。

背景技术

近年来，开发了一种具有芯主体的电抗器，该芯主体包含外周部铁芯和在该外周部铁芯的内部配置的多个铁芯。在多个铁芯均安装有线圈。这样的电抗器的芯主体被夹在端板与基座之间。参照例如日本特开2019-029449号公报。

发明内容

发明要解决的问题

一般而言，电抗器安装在铅垂面，例如配电盘的壁部。在这样的情况下，在形成于端板的角部的开口部插入金属丝等并将电抗器抬起而输送至期望位置，接着，将电抗器的基座安装在铅垂面。

然而，由于端板安装在芯主体的一端，因此端板的位置位于远离电抗器的重心的位置。因此，当抬起电抗器时，电抗器发生倾斜，其结果是，存在输送时以及在铅垂面进行安装时操作性降低这一问题。另外，即使在仅将安装有端板的芯主体抬起的情况下，芯主体也会发生倾斜，由此产生同样的问题。

因此，期望一种输送时以及安装时操作性不会降低的芯主体、电抗器以及这样的电抗器的制造方法。

用于解决问题的方案

根据第1技术方案，提供一种芯主体，该芯主体具备：外周部铁芯；以及至少三个铁芯，其配置在所述外周部铁芯的内侧，所述至少三个铁芯各自的半径方向内侧端部朝向所述外周部铁芯的中心会聚，在所述至少三个铁芯中的一个铁芯和与该一个铁芯相邻的另一个铁芯之间形成有能够磁耦合的间隙，所述至少三个铁芯的所述半径方向内侧端部隔着能够磁耦合的间隙而相互分离开，至少所述外周部铁芯包括：通过层叠多个磁性板而形成的第一外周部铁芯块、通过层叠多个磁性板而形成的第二外周部铁芯块、以及在所述第一外周部铁芯块与所述第二外周部铁芯块之间配置的中间板，所述中间板包括：与所述外周部铁芯对应的外周部铁芯对应部分、自所述外周部铁芯的外周面突出的多个突出部、以及设于该多个突出部的卡合部。

根据第2技术方案，在第1技术方案中，所述第一外周部铁芯块以及所述第二外周部铁芯块包括多个外周部铁芯部分块，所述中间板包括分别与所述多个外周部铁芯部分块对应的多个中间板部分。

根据第3技术方案，在第1技术方案中，所述中间板还包括与所述至少三个铁芯对应的铁芯对应部分。

根据第4技术方案，提供一种电抗器，该电抗器具备：第1～第3技术方案中任一技术方案的芯主体；线圈，其分别安装于所述至少三个铁芯、以及基座，其安装于所述芯主体的一端。

根据第5技术方案，在第4技术方案中，在所述电抗器的轴线方向上，所述卡合部的位置设为与所述电抗器的重心的位置大致同样。

根据第6技术方案，在第4或第5技术方案中，所述线圈的数量为3的倍数。

根据第7技术方案，在第4或第5技术方案中，所述线圈的数量为4以上的偶数。