[发明专利]一种L-氨基酸的生产方法

权利要求书

1.一种L-氨基酸的生产方法，其特征在于：该生产方法包括以下步骤：

S1：准确称取蛋白胨、酵母膏粉、氯化钠、葡萄糖、十二烷基硫酸钠、混合显色底物、自然pH 2％去氧胆酸钠溶液、链霉素溶液、孟加拉红溶液、KH2PO4·3H2O、MgSO4·7H2O放入烧杯中；

S2：然后向S1的烧杯中加入蒸馏水、搅拌，加热溶解，然后称取琼脂，加入到溶解后的烧杯中，并加热溶化，再对溶液进行PH值调节，使得溶液PH控制在7.5，得到培养基；

S3：将S2中的得到的培养基加入到培养瓶(22)中，培养瓶(22)装量不超过瓶高1/2，封装加塞，然后对培养瓶(22)以0.1MPa、121℃、25min高压蒸汽灭菌，得到灭菌后的培养瓶(22)；

S4：最后将经过基因修饰的大肠杆菌菌种接种于灭菌后的培养瓶(22)中，将培养瓶(22)置于培养箱的内部，在37℃，170r/min，不断导入氧气的条件下培养18小时，得到大肠杆菌，最后将该大肠杆菌进行L-氨基酸的分离处理的，得到L-氨基酸；

其中S4中所使用的培养箱，包括箱体(1)、转动盘(2)和导氧管(3)；所述箱体(1)为长方体结构设计；所述箱体(1)的内部开设有空腔；所述箱体(1)的上表面左右滑动连接有推拉板；所述箱体(1)的内部侧面靠近箱体(1)的下表面位置固连有固定板(21)；所述固定板(21)的上表面于固定板(21)的中部位置开设有转动槽；所述转动槽的内部转动连接有转动盘(2)；所述转动盘(2)的上表面开设有安装槽；所述安装槽的内部设有培养瓶(22)；所述培养瓶(22)的瓶口塞有瓶塞；所述固定板(21)的下表面于转动盘(2)的轴线位置固连有电机(23)；所述固定板(21)的表面于电机(23)位置开设有导孔(36)，电机(23)的输出轴向上穿过导孔(36)，并与导孔(36)上方的转动盘(2)固定连接；所述箱体(1)的左侧侧面位置连有导氧管(3)，且导氧管(3)的右侧端口导入到培养瓶(22)的瓶底位置。

2.根据权利要求1所述的一种L-氨基酸的生产方法，其特征在于：所述培养瓶(22)的瓶底壁开设有导气腔(31)；所述培养瓶(22)的内部下表面开设有均匀布置的导气孔(32)，且导气孔(32)均将培养瓶(22)的内部与导气腔(31)之间连通；所述导气孔(32)的内部均固连有单向气阀；所述培养瓶(22)的导气槽内部于培养瓶(22)的轴线位置固连有固定管(33)；所述固定管(33)的内部滑动连接有活塞(34)；所述活塞(34)与导气腔(31)的上表面之间固连有均匀布置的第一弹簧(35)；所述固定管(33)的表面靠近固定管(33)的下表面位置开设有均匀布置的导孔(36)；所述转动盘(2)的上表面于活塞(34)的正下方位置开设有连孔；所述连孔的内部固连有导杆(37)；所述固定板(21)的上表面于转动盘(2)的位置设有进气环(38)，进气环(38)将导氧管(3)内的氧气导入到连孔的内部。

3.根据权利要求2所述的一种L-氨基酸的生产方法，其特征在于：所述箱体(1)的左侧侧面靠近箱体(1)的下表面位置固连有高温箱(39)，且导氧管(3)与高温箱(39)之间连接；所述箱体(1)的内部左侧侧面位置于高温箱(39)位置固连有调温管(310)；所述调温管(310)的内部不断导有恒温水；所述调温管(310)的内部设有螺旋管(311)，且螺旋管(311)的左右管口分别与高温箱(39)和进气环(38)之间导通。

4.根据权利要求1所述的一种L-氨基酸的生产方法，其特征在于：所述安装槽的槽底位置开设有均匀布置的安装孔；所述安装孔的内部均固连有第一伸缩杆(11)；所述箱体(1)的内表面于转动盘(2)的上方位置固连有固板(12)；所述固板(12)于培养瓶(22)位置开设有固孔；所述固板(12)相对于培养瓶(22)的侧面位置开设有均匀布置的固槽；所述固槽的内部均滑动连接有固块(13)；所述固块(13)与对应固槽的槽底之间位置均设有第二伸缩杆(14)；所述培养瓶(22)的内表面左右位置对称开设有滑槽；两个所述滑槽的内部共同上下滑动连接有轻质调节杆(24)；所述轻质调节杆(24)的下表面于培养瓶(22)的轴线位置转动连接有转动杆(25)；所述转动杆(25)的侧面均开设有收集槽。