[发明专利]一种设置有润滑液盒的无滑移拉丝机及其使用方法

说明书

本发明涉及金属拉丝技术领域，具体为一种设置有润滑液盒的无滑移拉丝机及其使用方法，包括润滑液盒，润滑液盒一侧设置有模具支架，润滑液盒上设置有进线口以及与进线口相配合的出线口，润滑盒内设置有拉丝模，拉丝模上的拉丝孔与进线口以及出线口在一条直线上，拉丝模转卡式设置在所述承载块上，承载块一端与所述润滑液盒固定连接；润滑盒上设置有进液口，进液口上设置有进液阀门，进液口与拉丝模之间设置有挡板，挡板与润滑液盒固定连接；润滑液盒内部底端设置有排液口。本发明保证润滑液盒中的润滑液实时更新，尤其是入线口附近润滑液充分交换，同时减弱了润滑液对模具和钢丝的高速冲击。

技术领域

本发明涉及一种拉丝机，特别是涉及一种设置有润滑液盒的无滑移拉丝机及其使用方法，属于金属拉丝技术领域。

背景技术

无滑移微丝拉拔设备在拉拔碳钢钢丝时，钢丝经过多个拉丝模连续拉拔后最终获得所需直径的微丝，这种拉丝设备钢丝不易发生扭转和弯曲，拉丝质量好、效率高。目前使用无滑移微丝拉拔设备进行钢丝拉拔多为湿式拉拔工艺，需要使用润滑液，润滑液能吸收钢丝经过模具过程中发生挤压变形、摩擦产生的热量，进而对钢丝、模具进行冷却和润滑。现有的润滑液老化速度慢，新配制的润滑液需经过较长时间的使用后才能够发生老化，达到最佳使用状态，浪费人力物力，不利于提高生产效率。

因此，亟需对拉丝机进行改进，以解决上述存在的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种设置有润滑液盒的无滑移拉丝机及其使用方法，保证润滑液盒中的润滑液实时更新，尤其是入线口附近润滑液充分交换，同时减弱了润滑液对模具和钢丝的高速冲击。

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：一种设置有润滑液盒的无滑移拉丝机，包括润滑液盒，所述润滑液盒一侧设置有模具支架，所述润滑液盒上设置有进线口以及与所述进线口相配合的出线口，所述润滑盒内设置有拉丝模，所述拉丝模上的拉丝孔与所述进线口以及出线口在一条直线上，所述拉丝模转卡式设置在所述承载块上，所述承载块一端与所述润滑液盒固定连接；

所述润滑盒上设置有进液口，所述进液口上设置有进液阀门，所述进液口与所述拉丝模之间设置有挡板，所述挡板与所述润滑液盒固定连接；

所述润滑液盒内部底端设置有排液口，所述润滑液盒外侧在所述排液口上设置有流量调节板，所述流量调节板两端分别通过耳板与所述润滑液盒滑卡式连接，所述耳板上设置有调节孔道，所述调节孔道上设置有贯穿所述调节孔道与所述润滑液盒螺纹旋合连接的压紧螺栓，所述润滑液盒上设置有与压紧螺栓配合使用的螺纹孔，所述压紧螺栓螺纹旋合在所述螺纹孔上；

所述润滑液盒内底部设置有斜坡，所述斜坡的低端靠近所述排液口。

优选的，所述拉丝模为环形拉丝模，所述承载块上设置有与所述环形拉丝模相配合的圆形转槽，所述拉丝模转卡式连接在所述圆形转槽内，所述圆形转槽上端以及靠近所述进线口一侧均开口，在所述承载块上设置有开口，所述所述圆形转槽靠近所述进线口一侧设置有卡块。

优选的，所述模具支架为L型支架，所述模具支架一端与所述润滑液盒固定连接，所述模具支架另一端设置有装配孔，所述模具支架与所述润滑液盒连接的一端贯穿所述润滑液盒与所述承载块一端固定连接。

一种设置有润滑液盒的无滑移拉丝机的使用方法，所述使用方法采用上述设置有润滑液盒的无滑移拉丝机，所述使用方法包括如下步骤：

步骤1：选择合适孔径的拉丝模，把所述拉丝模放入所述承载块上的圆形转槽内；

步骤2：打开进液阀门，润滑液从进液口进入润滑液盒，使润滑液盒内的润滑液没过所述承载块上端面；

步骤3：调节所述流量调节板的位置来控制润滑液盒内的流场的稳定性；

步骤4：使待处理的钢丝依次穿过所述进线口、所述拉丝模以及所述出线口并进行拉丝工作；