[发明专利]一种食品固体颗粒分装设备

说明书

本发明公开了一种食品固体颗粒分装设备，包括：传送机构，其用于输送食品罐；分装机构，其用于对固体颗粒进行分装，分装机构包括驱动机构、支撑架、旋转架、托底盘和落料盘，驱动机构设置在支撑架上，落料盘与支撑架转动连接，驱动机构驱动落料盘旋转，托底盘设置在落料盘下方且与支撑架固定，旋转架设置在托底盘下方且与支撑架转动连接，驱动机构驱动旋转架旋转，落料盘上设有落料口，旋转架上设有固定位，落料口与固定位一一对应，托底盘上设有落料通槽，落料通槽正对该位置上方的落料口。本发明提供了一种食品固体颗粒分装设备，可以实现高速分装处理，提高整体的分装效率；同时保证食品罐内固体颗粒的分装成功率。

技术领域

本发明涉及电力设备检修工具技术领域，尤其是涉及一种食品固体颗粒分装设备。

背景技术

罐装食品在进行灌装时，需要尽量保证每个食品罐内的食品数量一致，特别是固体颗粒在灌装时，需要保证每个食品罐内的固体颗粒数量一致。现有技术中，为了保证固体颗粒均匀，通常需要进行分装，现有技术中的分装设备通过高速转动落料盘产生的离心力，将料盘内的颗粒均匀的分散入镶嵌在料盘四周的落料口，颗粒在倒锥结构的落料口内暂存并等待灌装。现有技术中，罐装食品在进行灌装时，食品罐与落料口接触时间短，不利于高速灌装。且现有落料口通常为直通型或者锥形。采用直通落料口结构，在落料盘静止状态下，颗粒能正常进入落料口并缓存，但在落料盘开始高速回转之后，落料口内的颗粒受到离心力和托底盘的摩擦力的双重作用下，开始于落料口内壁碰撞，跳动，最后脱离落料口，结果是颗粒不能在落料口内暂存，无法正常等待灌装。采用锥形落料口也是相同的状况，颗粒会更轻易的进入落料口，但在落料盘的高速回转下，颗粒无法暂存。最终导致部分食品罐内没有该固体颗粒。因此，需要设计一种固体颗粒分装结构，能保证颗粒原料在高速回转的状态下能稳定的暂存在落料口内，为后续的高速添加提供可能。

中国专利申请公开号CN106697343A，公开日为2017年05月24日，名称为“一种中药固体颗粒的颗粒剂分装装置”，公开了一种中药固体颗粒的颗粒剂分装装置，包括机架、螺旋槽、颗粒通道和分装机构，机架的顶端设置有多个螺旋槽，多个螺旋槽分别与安装在机架内的多个颗粒通道贯通连接，多个颗粒通道的底端共同连接同一分装机构，分装机构的大体结构呈漏斗状，分装机构由顶板和侧板围成，且侧板的内壁安装有多个筋板，每个颗粒通道的外圆端面上均套设有一段托部。但是该装置不适用于食品灌装时的分装。

发明内容

本发明为了克服现有技术中固体颗粒分装设备不能高速分装的不足，提供一种食品固体颗粒分装设备，可以实现高速分装处理，提高整体的分装效率；同时保证食品罐内固体颗粒的分装成功率。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种食品固体颗粒分装设备，包括：

传送机构，其用于输送食品罐；

分装机构，其用于对固体颗粒进行分装，分装机构包括驱动机构、支撑架、旋转架、托底盘和落料盘，驱动机构设置在支撑架上，落料盘与支撑架转动连接，驱动机构驱动落料盘旋转，托底盘设置在落料盘下方且与支撑架固定，旋转架设置在托底盘下方且与支撑架转动连接，驱动机构驱动旋转架旋转，落料盘上设有落料口，旋转架上设有固定位，落料口与固定位一一对应，托底盘上设有落料通槽，落料通槽正对该位置上方的落料口。