[发明专利]一种空间太阳电池阵互连结构、太阳电池阵及其成型方法

权利要求书

1.一种空间太阳电池阵互连结构，其特征在于包括与太阳电池P型电极相连的U型互连件、与太阳电池N型电极相连的T型互连件；

所述U型互连件，包括电池连接片和U型互连片，电池连接片用于与太阳电池的P型电极引出的转接片相连，U型互连片一端连接于电池连接片中部，与电池连接片一体成型，相对于电池连接片弯折，U型互连片的另一端设有U形互连件，U形互连片两侧为焊接区域；

所述T型互连件，包括电池连接片和T型互连片，电池连接片用与太阳电池的N 型电极引出的转接片相连，T型互连片由相互垂直的纵向连接片和横向连接片组成，纵向连接片一端连接于电池连接片中部，与电池连接片一体成型，相对于电池连接片弯折，纵向连接片的另一端连接于横向连接片的中部，横向连接片两端为焊接区域；

U型互连件与T型互连件连接时，T型互连件纵向连接片从U型互连件的U形孔穿过并旋转之后，T型互连件横向连接片与U型互连件形成机械扣搭连接；T型互连件横向连接片焊接区域与U形互连片两侧焊接区域重叠在一起，并与且两者通过焊接熔融的方式互联。

2.根据权利要求1所述的一种空间太阳电池阵互连结构，其特征在于所述U型互连件和T型互连件选用抗拉强度达350MPa以上的可伐镀银或钼镀银材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种空间太阳电池阵互连结构，其特征在于所述U型互连件和T型互连件轮廓周边设有多个方形缺口，具有平面及空间三维方向减应力结构。

4.根据权利要求1所述的一种空间太阳电池阵互连结构，其特征在于所述太阳电池厚度为亚毫米级，上表面和下表面均封装保护件，保护件之间通过空间级粘结剂(1-1)实现机械固定，所述空间粘结剂(1-1)为硅橡胶、KH-CL-SP硅胶、KH-CL-SP-2硅胶。

5.根据权利要求4所述的一种空间太阳电池阵互连结构，其特征在于所述保护件为玻璃盖片空间耐辐照玻璃盖片，厚度为0.05mm～0.15mm。

6.根据权利要求1所述的一种空间太阳电池阵互连结构，其特征在于所述U型互连件和T型互连件通过转接片与太阳电池相连，具体为：转接片焊接在太阳电池P型电极上之后沿着电池平面延伸方向伸出太阳电池边缘，再弯至太阳电池背面与U型互连件的电池连接片焊接在一起；同样，转接片焊接在太阳电池N型电极上之后沿着电池平面延伸方向伸出太阳电池边缘，再弯至太阳电池背面与T型互连件的电池连接片焊接在一起。

7.根据权利要求1所述的一种空间太阳电池阵互连结构，其特征在于所述T型互连件的电池连接片与T型互连片之间形成的夹角为60°～120°度；U型互连件的电池连接片与U型互连片之间形成的夹角为60°～120°度；U型互连件与T型互连件连接后形成“人字尖”结构。

8.根据权利要求1所述的一种空间太阳电池阵互连结构，其特征在于所述U型互连件的U型互连片和T型互连件的T型互连片上设有圆形减应力环结构。

9.一种太阳电池阵，其特征在于包括M个权利要求1所述的太阳电池阵互连结构、M+1个太阳电池，相邻两个太阳电池之间通过如权利要求1所述的太阳电池阵互连结构进行互连，形成电路连接，使得该M个电池组件形成串联关系，M大于等于1。

10.如权利要求9所述的一种太阳电池阵的成型方法，其特征在于相邻两个太阳电池之间通过如下步骤连接：

S1、将转接片焊接在第一太阳电池P型电极上，转接片沿着太阳电池平面延伸方向伸出太阳电池边缘；

S2、将另一块转接片焊接在第二太阳电池N型电极上，转接片沿着太阳电池平面延伸方向伸出太阳电池边缘；

S3、在第一太阳电池和第二太阳电池正面和背面填充透明硅橡胶，将正面保护件覆盖粘贴于太阳电池正面，背面保护件覆盖粘贴于太阳电池背面，正面保护件和背面保护件边缘超出太阳电池边缘，从而得到第一太阳电池模块和第二太阳电池模块；

S4、将第一太阳电池模块(1)与U型互连件(3)的电池连接片采用工装固定，并采用电阻焊接方式实现连接，再将U形互连件朝第一太阳电池模块背面法线方向弯折，使得U型互连件的U型互连片与电池连接片呈一定夹角，再采用空间级粘结剂GD414C将U形互连件(3)固定在第一太阳电池模块(1)背面；

S5、将第二太阳电池模块(2)与T型互连件(4)采用工装固定，并采用电阻焊接方式实现连接，再将T型互连件(4)弯至太阳电池背面，使得T型互连件的T型互连片与电池连接片呈一定夹角，再采用空间级粘结剂GD414C将T型互连件(4)固定在第二太阳电池模块(2)背面；

S6、第二太阳电池模块上的T型互联件纵向连接片从第一太阳电池模块的U型互连件的U形孔穿过并旋转之后，T型互联条横向连接片与U型互联件形成机械扣搭连接，使得U形互连件(3)的焊接区域(3-1、3-2)和T形互连件(4)的焊接区域(4-1、4-2)重叠；

S7、使用电阻对焊将处于相互嵌套扣搭状态的U形互连件(3)和T形互连件(4)焊接在一起，形成“人字尖”减应力结构。