[发明专利]铅精炼回收系统

说明书

本发明属于再生铅生产技术领域，具体涉及一种铅精炼回收系统，包括炉体、储料仓和出料机构，出料通道与炉体的上部连通；出料机构包括出料件和电机，出料件的转动中心处设有连接轴；储料仓内设有搅拌机构，搅拌机构包括转轴和搅拌轴，搅拌轴上开有条形通槽，搅拌轴上开有多个与条形槽连通的通孔；连接轴与转轴之间设有传动机构；炉体上设有烟道，烟道的一端伸入转轴的空腔内；储料仓的上部设有回收通道，回收通道上设有抽气机构；回收通道的排出端依次连接有余热回收机构、除尘机构、除碱机构和除酸机构。本方案的铅精炼回收系统能够有效回收利用高温烟气中的热量，解决现有铅还原装置热效率低、烟气余热得不到有效利用的问题。

技术领域

本发明属于再生铅生产技术领域，具体涉及一种铅精炼回收系统。

背景技术

铅蓄电池的工作电压平稳、使用温度及使用电流范围宽、能充放电数百个循环、贮存性能好(尤其适于干式荷电贮存)、造价较低，因而应用广泛。随着废旧铅酸蓄电池的大量产生，废旧铅酸蓄电池的回收利用越来越倍受重视。一是因为废旧铅酸蓄电池的丢弃会对环境带来重大的污染；二是因为由于铅价的大幅攀升，使铅的回收利用倍受重视。

目前废旧铅酸蓄电池中铅的冶炼回收主要使用反射炉、回转窑、冲天炉等冶金设备。反射炉的热效率为20％，热能没有得到有效的利用，这种设备已经逐渐不再使用。回转窑利用其旋转，有利于窑内物料的熔化，且熔池搅拌充分，加速了气—固—液物料之间的多项化学反应，强化了冶金过程，是较为常用的废铅回收设备。但是回转窑的占地面积较大，而且设备价格以及后期的维护成本均较高，一般的中小型企业难以负担。

冲天炉是一种竖式圆筒形熔炼炉，分为前炉和后炉，是常用的铸造设备。冲天炉占地面积小，而且设备成本相对较低，目前很多企业都通过冲天炉熔炼还原废铅。但是现有的冲天炉还存在一些缺陷，热效率有待提高。首先是余热未被有效利用，大量的热量被烟气带走，造成能源的浪费；其次，废铅等物料直接从进料口进入，物料的自身温度较低，使得物料被加热到熔化需要消耗大量的能源。

而且在铅的熔炼加工的过程中会产生SO₂、挥发性铅尘，氮氧化物等大气污染物，这些大气污染物不但污染环境还对人体有极大的危害，必须进行处理后再排放。而现有的烟气回收装置虽然在一定程度上能够较好的回收净化烟气，但由于熔炼铅的过程中会产生大量的铅尘，铅尘非常容易将烟气回收装置中的除尘机构堵塞，导致烟气回收装置不能正常工作。

发明内容

本发明意在提供一种铅精炼回收系统，以解决现有铅精炼回收系统热效率低、烟气余热得不到有效利用的问题。

为了达到上述目的，本发明的方案为：铅精炼回收系统，包括炉体、储料仓和出料机构，储料仓的下部连接有出料通道，出料通道与炉体的上部连通；出料机构包括转动连接在出料通道内的出料件和驱动出料件转动的电机，出料件的转动中心处设有连接轴；出料件能将出料通道封堵，出料件转动过程中能将物料向炉体运送；储料仓内设有搅拌机构，搅拌机构包括内部开有空腔的转轴和固定在转轴上的搅拌轴，搅拌轴上开有与空腔连通的条形槽，搅拌轴上开有多个与条形槽连通的通孔；连接轴与转轴之间设有传动机构；炉体上设有烟道，烟道的一端伸入转轴的空腔内并与转轴转动连接；储料仓的上部设有回收通道，回收通道上设有抽气机构；回收通道的排出端依次连接有余热回收机构、除尘机构、除碱机构和除酸机构。

本方案的工作原理在于：