[发明专利]铅精炼回收系统

权利要求书

1.铅精炼回收系统，其特征在于：包括炉体、储料仓和出料机构，储料仓的下部连接有出料通道，出料通道与炉体的上部连通；出料机构包括转动连接在出料通道内的出料件和驱动出料件转动的电机，出料件的转动中心处设有连接轴；出料件能将出料通道封堵，出料件转动过程中能将物料向炉体运送；储料仓内设有搅拌机构，搅拌机构包括内部开有空腔的转轴和固定在转轴上的搅拌轴，搅拌轴上开有与空腔连通的条形通槽，搅拌轴上开有多个与条形通槽连通的通孔；连接轴与转轴之间设有传动机构；炉体上设有烟道，烟道的一端伸入转轴的空腔内并与转轴转动连接；储料仓的上部设有回收通道，回收通道上设有抽气机构；回收通道的排出端依次连接有余热回收机构、除尘机构、除碱机构和除酸机构。

2.根据权利要求1所述的铅精炼回收系统，其特征在于：传动机构包括固定在连接轴上的第一链轮和固定在转轴上的第二链轮，第一链轮和第二链轮上套设有同一根传送链。

3.根据权利要求2所述的铅精炼回收系统，其特征在于：出料件为圆柱体，圆柱体的表面开有多个沿周向分布的料槽；圆柱体的表面能与出料通道的内壁接触。

4.根据权利要求3所述的铅精炼回收系统，其特征在于：炉体上设有缓冲单元，缓冲单元包括动力机构和两个对称设置的滑动筒，滑动筒内滑动连接有缓冲板，缓冲板的一侧伸入炉体内并与炉体滑动连接；缓冲板上开有多个条形通槽；两个滑动筒之间连接有连接管；动力机构用于驱动两个缓冲板不断相互靠近、相互远离。

5.根据权利要求4所述的铅精炼回收系统，其特征在于：动力机构包括转动轴、充气壳体、驱动转动轴转动的驱动电机和与其中一个滑动筒连接的连接筒，转动轴贯穿充气壳体并转动连接在充气壳体上，转动轴上设有位于充气壳体内的叶轮；充气壳体的一端开有进气口，另一端连接有排气管，排气管连接在炉体的侧壁上；连接筒内滑动连接有柱塞，转动轴上设有能够与柱塞始终保持接触的凸轮。

6.根据权利要求5所述的铅精炼回收系统，其特征在于：凸轮周向的侧壁上开有形成闭环的凹槽，凹槽的截面呈倒T形；柱塞上设有一端卡合在凹槽内且能沿凹槽滑动的连接杆。

7.根据权利要求1-6任一项所述的铅精炼回收系统，其特征在于：除尘机构包括除尘箱和设在除尘箱内的过滤部，过滤部包括定筛板、动筛板和驱使动筛板往复运动的动力部件，定筛板固定在除尘箱内，动筛板的一侧位于除尘箱内并与除尘箱滑动连接，定筛板和动筛板将除尘箱分隔成不同的部分；定筛板上设有能与动筛板接触的第一刷把，动筛板上设有能与定筛板接触的第二刷把；过滤部设有3个，3个过滤部分别为一级过滤部、二级过滤部和三级过滤部，一级过滤部、二级过滤部、三级过滤部中的定筛板和动筛板上的筛孔直径依次减小。

8.根据权利要求7所述的铅精炼回收系统，其特征在于：动力部件包括偏心轮、与偏心轮始终保持接触的驱动板和驱动偏心轮转动的动力电机，驱动板位于除尘箱外且与3个动筛板的一端固定连接；驱动板与除尘箱之间连接有复位件。

9.根据权利要求8所述的铅精炼回收系统，其特征在于：除碱机构包括酸液塔，除尘箱上连接有通气管，通气管的排出端伸入酸液塔内。

10.根据权利要求9所述的铅精炼回收系统，其特征在于：除酸机构包括碱液塔，酸液塔的上部连接有出气管，出气管的排出端伸入碱液塔内；碱液塔内设有喷淋头，喷淋头与碱液塔的下部之间连接有循环管，循环管上设有循环泵。