[发明专利]一种壳体模具

说明书

本发明涉及电子设备技术领域，公开了一种壳体模具，该壳体模具包括模具本体以及安装于模具本体的多个镶针，其中：模具本体包括用于承载壳体的承载面以及多个用于安装镶针的安装孔；每个镶针可拆卸地安装于安装孔内，每个镶针的第一端伸出安装孔朝向承载面一侧并形成基准定位点。该壳体模具中基准定位点损坏后修复时间短，从而极大的提高了壳体模具生产稼动率和生产产能。

技术领域

本发明涉及电子设备技术领域，特别涉及一种壳体模具。

背景技术

在手机行业中，手机外壳的内侧设置有用于点胶机识别的Mark(基准)点，点胶机在识别手机外壳上的Mark点后进行后续的点胶，手机外壳上的Mark点管控要求严格，相识度需达到85％以上，以满足后续点胶的位置精度要求，手机外壳内侧的Mark点结构是由壳体模具注塑成型。现有技术中的壳体模具中基准定位点结构一般设计成“原身留”结构(即壳体模具中基准定位点和模仁一体式结构)，壳体模具上的基准定位点在生产过程中出现异常时，对于壳体模具的修复过程包括烧焊、CNC加工凸台、磨床加工凸台、抛光、放电等工位，每次壳体模具中基准定位点的异常修复时长需要2天左右的时间，壳体模具修复时间长，严重影响产品生产效率。

发明内容

本发明提供了一种壳体模具，上述壳体模具中基准定位点损坏后修复时间短，从而极大的提高了壳体模具生产稼动率和生产产能。

为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种壳体模具，包括模具本体以及安装于所述模具本体的多个镶针，其中：

所述模具本体包括用于承载壳体的承载面以及多个用于安装镶针的安装孔；

每个所述镶针可拆卸地安装于所述安装孔内，每个镶针的第一端伸出所述安装孔朝向承载面一侧并形成基准定位点。

上述壳体模具通过注塑成型的方式在壳体内侧制备形成基准点，壳体模具包括模具本体和多个镶针，模具本体上设置有用于安装镶针且与镶针一一对应的安装孔，每个镶针均可拆卸地安装于安装孔内，且每个镶针的第一端伸出安装孔并形成基准定位点，基准定位点与壳体内形成的基准点与一一对应；本申请中提供的壳体模具中，基准定位点采用镶针的形式可拆卸地安装于模具本体，镶针作为特定壳体为标准件，且镶针为易损件，镶针可以批量制备以备用，从而在壳体模具中的基准定位点损坏后，可以直接将损坏的镶针进行拆卸并更换新的镶针，操作方便且大大节省了壳体模具的修复时间，从而极大的提高了壳体模具生产稼动率和生产产能。

优选地，所述镶针还包括用于将所述镶针沿安装孔的延伸方向进行限位的限位机构。

优选地，所述限位机构包括形成于所述镶针的限位部。

优选地，所述限位部形成于所述镶针的第二端，所述限位部形成有朝向所述第一端的限位面。

优选地，所述镶针沿垂直于中心轴方向的截面为圆形。

优选地，所述镶针的第一端沿垂直于中心轴方向的截面为圆形，所述镶针除第一端以外的部分沿垂直于中心轴方向的截面为方形。

优选地，所述限位部侧面形成有限位凹槽或限位凸起，所述安装孔侧壁上形成有与所述限位部中的限位凹槽配合的限位凸起，或，与所述限位部中的限位凸起配合的限位凹槽。

优选地，所述镶针的限位部还形成有平行于所述镶针延伸方向的多个第一螺纹孔，所述安装孔侧壁上形成有与第一螺纹孔一一对应的第二螺纹孔，所述镶针与所述安装孔侧壁之间通过螺钉固定。

优选地，壳体模具还包括设置于所述模具本体背离承载面一侧、用于将所述镶针固定于所述安装孔内的固定板。

优选地，所述模具本体的承载面上还形成有与所述安装孔同轴设置的环形凸起。

附图说明